冲压机安全操作规程.doc

冲压机安全操作规程 冲压机安全技术操作规程 1、范围 本规程适用于公司内冲压机的操作、使用。 岗位存在的危险 手部挤压伤、工件划伤、物体打击 穿戴劳保用品 工作服、劳保鞋、手套 2、冲压机安全使用规程 2.1工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。 2.2仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部 分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2.3安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适;安装 模板时必须有效的切断电源，禁止在换模时只关闭紧急制动开关。 2.4安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱 脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 2.5模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准 开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床 闭合高度之内，否则不能使用。 2.6校正模具必须停车进行。 模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件， 试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 2.7在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。 2.8在冲床运转时，注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用 专门工具(镊子或辅助工具)进行操作。 2.9模下的废料或工件，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，必须 用工具去取下。 2.10在工作时如发现制品上有毛刺或质量异常时立即停车检查上报 2.11每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 2.12如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时，必须立即停机检查上报。 2.13使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。 2.14操作者离开冲压机时必须要关掉电机、切断电源。 2.15每天下班前，清理工作区域，擦净设备，同时做好设备点检记录。 3、应急措施 3.1冲压机在使用过程中如发生异常情况，操作人员应立即停止作业及时报修，切 勿擅自进行处理。 3.2一旦发生安全事故，应在确保自身安全的前提下进行现场救援，同时保护好事故 现场，并逐级或立即向上级报告。