成品出货检验程序.doc

編制部門 品质管理文件 文件編號:QEP-16 品管课 成品出货检验程序 生效日期:2011年01月01日 版本:A2 頁號; 1/2 1．目的 为使成品出货检验作业明确化.标准化.从而有效做好最后把关. 2.适用范围 本公司所有产品的成品QA出货检验 3.验收条件 3.1抽样计划: 根据MIL-STD-105E(II)正常抽样计划表进行抽检. 3.2允收水准: CRI(致命缺点)0 MAJ(重缺点)0.4 MIN(轻缺点)0.65 若有特别要求则不按此要求进行检验,小批量和新产品为100%全检. 4.出货检验作业程序 4.1由生产填写《入库单》连同入库成品提交给品管课QA. 4.2 QA在接到生产部 《入库单》后需对所提交之产品与《入库单》进行核对.核对无误后将对此批入库产品按 MIL-STD-105E(II)正常抽样进行检验. 4.2.1核对ROHS资料，（SGS报告/MSDS）核对合格后贴上我司ROHS标签。 4.2.2 4.2.3 产品抽样不合格,则贴上不合格标签注明不良原因退回生产部并开出《内部异常联络单 5.库存产品出货 库存产品(超过6个月)出货,需进行外观性能等重检. 5.1 若为合格品,则按正常良品待出货 5.2若为不合格品,则按《不合格品控制程序》办理 5.3以上检验内容,均应记录于(成品出货检验报告)中,并注明是重检的成品. 6.检验记录 QA在完成所有检验项目后,须及时填写(成品出货检验报告)移交部门主管签字审批,并将该成品出货报表进行存档. 7.表单记录 7.1《成品出货检验报告》 7.2《内部异常联络单》 深 圳 臺 钜 實 業 有 限 公 司 SHENZHEN TARGEINDUSTRIES CO.,LTD 編制部門 品质管理文件 文件編號:QEP-16 品管课 成品检验流程图 生效日期:2006年05月10日 版本:A2 頁號; 2/2 生产课 生产课 入库单 OK NG 返工 资材入库 成 品 检 验 流 程 图 资材入库 品质异常联络单 生管 相关部门评估 特采 返工 QA QA检验