冲压模具课程设计说明书（球形件）.doc

- PAGE II - 课程设计 设计名称： 冲压工艺模具设计 专 业： 班级： 学 院： 姓 名： 学号： 指导教师： 序言 模具设计过程中，工艺分析尤其重要，所以拿到工件之后，首先第一步需要进行工艺分析，通过对产品的详细的分析，我们对工件球形件的结构和材料以及工序有个基本的了解，然后设计出合适的方案。方案设计完成以后，需要我们对模具的设计进行计算，计算一般包括冲压力的计算，还有模具工作尺寸的计算等。通过分析总结完成本次模具的最终设计，然后通过图纸表达出模具的结构，完成零件图进行加工。 设计题目是球形件冲压模具设计，首先我们需要对球形件进行详细的分析，分析一般包含三个方面，分别是材料分析，结构分析和工序分析。该工件球形件材料为08钢，属于常用的钣金类材料，冲压性能比较好，结构上总体来说结构基本属于对称，厚度是1.0mm。球形件主要有落料、拉深的工序，其中拉深为正反拉深，本设计仅对拉深进行介绍说明，可以采用复合模或者单工序模来完成。 整个设计过程使我熟悉了球形件模具设计的流程，通过这次模具设计，将我们本学期课程所学内容进行了一个系统的加深和应用，为以后的工作和学习打下了坚实的基础。 关键词：球形件；冲裁模；工艺；模具设计 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 7883 序言 I 8058 1 绪论 1 2122 2 冲压件工艺分析 2 2673 2.1 材料分析 2 5798 2.2 零件结构 2 8377 2.3 尺寸展开 2 602 2.4 尺寸精度 4 31258 3 冲裁方案的确定 5 10333 4 模具总体结构的确定 6 23226 4.1 模具类型的选择 6 21284 4.2 送料方式的选择 6 9875 4.3 定位方式的选择 6 29873 5 冲压力的计算 7 30153 5.1拉深力的计算 7 8725 5.2 总冲压力的计算 7 30884 5.3 压力机吨位选择 7 25619 6 刃口尺寸计算 8 4133 6.1 冲裁间隙的确定 8 19906 6.2 拉深工作尺寸计算 8 26781 7 主要零部件设计 10 4454 7.1 凹模设计 10 3505 7.1.1 凹模外形的确定 10 19663 7.1.2 凹模刃口结构形式的选择 11 27557 7.1.3 凹模精度与材料的确定 11 20997 7.2 凸模的设计 12 4076 7.2.1 凸模结构的确定 12 5647 7.2.2 凸模精度的确定 12 19279 7.3 凸凹模的设计 12 32520 7.3.1 凸模结构的确定 12 10787 7.3.2 凸凹模精度的确定 13 21484 8 冲压设备的校核与选定 14 7022 8.1 闭合高度计算和压力机校核 14 25539 8.2 其他方面压力机校核 14 9702 参考文献 15 1 绪论 模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。 随着电子、信息等高新技术的不断发展，模具技术的发展呈现以下趋势：1.模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展2.模具制造向精密、高效、复合和多功能方向发展。3.快速经济制模技术得到应用。4.特种加工技术有了进一步的发展。5.模具自动加工系统的研制和发展。6.模具材料及表面处理技术发展迅速。7.模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到了认同。 本次设计是基于冲压工艺的基本理论知识，使用各种类型的冲压工艺的基本运动的展示，然后总结在冲压模具的设计中的基本要求。什么是第一次定义机械运动在冲裁过程，弯曲过程和拉深过程中，要对某些内容进行控制，在模具设计中应特别注意; 其次解释了怎样在模具设计方法中使用机械运动和一些实际案例; 最后关键是模具制造的设计。按照自己的条件，对生产过程实行明确的分析和加工，使我能够联系，有更多的机械运动见解，当然以后还可以在更多的局面运用，是巩固模具设计的最佳方式。 2 冲压件工艺分析 图2-1 球形件零件简图 如图2-1所示球形件为本次设