HDMI 製程巡檢規範(合规文件）.doc

文件編號 SSQC-6-069-a1 發行章 版 次 a1 文件名稱 HDMI 製程巡檢規範 料號 F661.28576.25.02 制訂部門 品保部 頁 碼 PAGE 6/5 品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。 環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。 項次 工序 檢驗項目 檢驗標準 檢驗儀器 致命缺 主缺 次缺 頻率 SPC管制 不良率 目標 1 裁線 線材規格 依【工程圖面】要求，見料號： 28576 目視 ﹡ 1H/次 P-CHART 0% 裁線狀況 裁線時線芯不可被拉斷、脫出、裁傷外被等 目視 ﹡ 裁線尺寸 裁線長度1805±10m 游標卡尺 ﹡ 2 剝外被 剝皮尺寸 剝皮尺寸：23+0/-0.2mm 游標卡尺 ﹡ 5pcs/1H X―R及CPK(目標值CPK≧1.33) P-CHART 0.2% 剝皮狀況(包含芯線外觀与剝掉PVC外觀) 1.不可剪斷和拉出線芯、剝尺寸不一致等 2.脫掉PVC內不可沾有斷裂的銅絲 電子放 大鏡 目視 ﹡ 1H/次 3 繞線 繞線 繞線長度：200±10mm 游標卡尺 ﹡ 1H/次 P-CHART 0% 繞線狀況 繞線后魔帶兩端的尺寸不可有長短不一 目視 ﹡ 4 翻編織 剪鋁箔 扭編織 芯線外觀狀況 鋁箔干凈狀況 扭線鬆緊狀況 在剪鋁箔時，芯線不可有割傷、割斷線芯、pvc破損等不良狀況 鋁箔必須剪干凈，不可有殘留鋁箔粘在芯線上 3 扭編織要做到緊湊合适、無鬆散之情形 目視 ﹡ ﹡ ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.3% 項次 工序 檢驗項目 檢驗標準 檢驗儀器 致命缺 主缺 次缺 頻率 SPC管制 不良率目標 5 挑麥拉 穿TUBE 套管規格 套管規格依【工程圖面】要求，見料號： 28576 目視 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.2% 挑麥拉狀況 1.套管不可長短不一、不可有破損等不良 2.穿插時不可有少穿、多穿、穿等异常 目視 ﹡ 6 扭地線 扭地線狀況 扭地線時要扭緊，不可有分叉 目視 ﹡ 1H/次 P-CHART 0% 7 排線 排線狀況 色序不可錯誤 目視 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.5% 8 成型內模 成型模具 成型模具與各部位尺寸須符合【工程圖面】與樣品之要求，見料號： 28576 游標卡尺 目 視 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦2.0% 成型狀況 成型不可有不飽模、沖膠、錯模、毛邊、壓破線被等 目視 ﹡ 成型機參數 成型參數：總壓80-120kg/cm2，一壓：5-15kg/cm2，二壓：3-8kg/cm2 成型机/目視 ﹡ 9 氣動剝皮 剝皮長度 剝皮長度1.5mm±0.3mm，不可有剝斷線芯 游標卡尺 ﹡ 5pcs/1H X―R及CPK(目標值為： CPK≧1.33) ≦0.5% 項次 工序 檢驗項目 檢驗標準 檢驗儀器 致命缺 主缺 次缺 頻率 SPC管制 不良率目標 10 鍍錫 鍍錫溫度 錫爐溫度250-300℃，每4H 溫度測試儀 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.4% 鍍錫時間 鍍錫時間1-2秒，線芯不可有分叉不良 秒表 ﹡ X-RF測試 將錫塊2g送X-RF測試 X-RF儀 ﹡ 0% 11 點錫膏 點錫狀況 錫膏必須均勻 目視 ﹡ 1H/次 / 0% 12 紅外線焊接 焊接強度 焊接強度150-200，不可有連錫、冷焊、不飽滿等不良 溫度測試儀 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.8% 焊接時間 焊接時間控制在5-6秒內完成 秒表 ﹡ 13 一測 產品電气性能 測試機參數：導通：1.5Ω， 絕緣：50MΩ ，高壓：DC300V、AC100V，時間：DC：0.01S、 AC：3S， 交流電流：0.5mA 目視 ﹡ 100% P-CHART ≦2.0% 14 包美紋膠紙 包導電銅箔 包銅箔狀況 包美膠紙及銅箔須緊湊，銅箔与連接器間隙0.3mm內 目視 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.5% 15 成型 防塵蓋 成型模具 成型模具與各部位尺寸須符合【工程圖面】與樣品之要求， 見料號： 28576 游標卡尺 目 視 ﹡ 1H/次 P-CHART ≦0.5% 成型狀況 成型不可有不飽模 目視 ﹡ 成型機參數 成型參數：總壓80-120kg/cm2，一壓：5-15kg/cm2，二壓：3-8kg/cm2 成型机/目視 ﹡ 項次 工序 檢驗項目 檢驗標準 檢驗儀器 致命缺 主缺 次缺 頻率 SPC管制 不良率目標 16 成型外模 成型模具 成型模具與各部位尺寸須符合【工程圖面】與樣品之要求，見料號： 28576 游標卡尺 目 視 ﹡ 外露尺寸5PCS/1H其它1H/次 X―R及CPK(目標值為： CPK≧1