69 金工车间检验员.doc

浙江华信汽车零部件有限公司 文件编号：HX /C59-6-2011 版本/版次：B / 0 金工车间检验员作业标准 必威体育精装版修订日期：2011.08.10 №： PAGE 1 / NUMPAGES 1 1.目的 为规范金工车间检验员工作要求，确保金工车间加工产品质量符合要求。 2.范围 本标准规定了金工车间检验员职责、权限和工作要求。本标准适用于金工车间检验员。 3.职责 3.1对所有即将上线加工的压盘毛坯实施抽检，保证其达到图纸要求。确认无误后准予生产首件，首件完成后必须马上实施检验，确认达到图纸要求后，方可准予车间批量生产。如果压盘毛坯料为评审后让步接收，则必须关注评审单上提出的要求，在后续加工中保证产品符合质量要求如果抽检毛坯料不符合图纸要求，又没有接收到≤不合格评审单≥，则马上将信息反馈给品质部经理，经评审后通知退货的则马上与外协检验员联系，要求退货。 3.2对所有即将上线加工的盖子实施抽检，保证其达到图纸要求。确认无误后准予生产首件，首件完成后必须马上实施检验，确认达到图纸要求后，方可准予车间批量生产。如果盖子为评审后让步接收，则必须关注评审单上提出的要求，在后续加工生产中保证产品符合质量要求。如果抽检盖子不符合图纸要求，又没有接收到≤不合格评审单≥，则马上将信息反馈给品质部经理，经评审后需报废的则马上书写≤报废申请单≥，要求报废，不能上线生产。 3.3 对在线生产加工的压盘.盖子要做到巡检每2h/次（即保证在2小时内本车间所有在生产加工的产品必须做到巡检1次）并将巡检报告信息填写完整。 3.4 对已入库加工完毕的产品必须实施抽验，确保不漏检不良品，保证本车间加工产品都是合格的。确认合格品后填写绿色≤标识状态卡≥放置于此批产品上。 3.5负责对检验后产品状态进行标识，对合格品挂绿色≤标识状态卡≥，不合格品进行标识挂黄色或红色≤标识状态卡≥.区分.隔离.提出初步的处理意见与建议开具≤不合格评审单≥并做好后续的跟踪处理工作。直至处理完毕检验合格后挂绿色≤标识状态卡≥，方可转出本车间。负责对发现的异常情况及时向品质部经理汇报后并处理。并负责所有关于本车间的检验报告的信息填写。负责检验文件图纸的保管与归类 3.7负责对所使用的检验器具的清洁.维护.保养工作，配合计量管理员对检验器具的及时校验。 3.8负责本车间的规范操作的监督，对本车间不按规范操作的人员提出纠正，并要求其停止生产，直至按规范操作后，方可准予其生产。 3.9完成上级交办的其它临时事宜。 4.权限 4.1对于没有经过检验员首检确认的，有权停止操作员生产产品，如果不听的，则后续生产的不良品费用全部由操作员承担，并有权对其实施罚款。 4.2对于不按规范要求操作机器设备的，有权停止操作员操作机器设备。如果不听的，有权对其实施罚款。 4.3对于车间在生产中发现的产品不良问题，有权要求停止生产。待不良问题查清后，方可继续生产。如不听劝阻，继续盲目操作的，有权对操作员施罚款。 5.工作考核 按工作要求内容由品质部经理进行考核 编制： 审核：