化工工艺操作PPT(PPT64张).ppt

;第一章 绪 论;;第二章 化工生产与单元操作;化工生产与单元操作;化工生产与单元操作;第三章 流体流动;1.1.1 重要概念;1.1.1 重要概念;1.1.2 流体的静压强 ;21.夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。 3、在求职场上，抓住机遇，扬长避短，是有前途的。 12. 知识像一片海洋，可以供我们无限徜徉，而学习，就能帮我寻找海中奇珍。 65、生活中并不是全是艰辛和困难，它同时存在舒适与欢乐；就象我们经历的季节，严冬过后是春天，风雪过后艳阳天。 26.有些路很远，走下去会很累，可是，不走，又会后悔。 54、人生的真理，只是藏在平淡无味之中。 42、失败也是我需要的，它和成功对我一样有价值。——爱迪生 79、只做第一个我，不做第二个谁。;1.1.2 流体的静压强;1.2.1 流量;1.2.2 流速;1.2.2 流速;1.2.3 管路直径的估算及选择;某些流体在管路中常用流速范围;第四章 流体输送机械;二、为什么要用不同结构和特性的输送机械？ ;2-1-1 离心泵的工作原理;离心泵;1atm=1. 药品的含水量太高会影响保质期等。 5—3m/s，气体为10—30m/s，蒸汽为20—50m/s。 气相通道的形式很多，对塔板性能的影响极大，各种形式的塔板主要区别就在于气相通道的形式不同。 因此，各层板上气液相的浓度也相应地随时在改变，所以间歇蒸馏属于非稳态操作。 缺点：经常发生粘壁现象，影响产品质量，对气体的分离要求高，体积传热系数较小，对于不能用高温载热体干燥的物料所需要的设备庞大。 板片间隙小(一般为4-6mm)，结构紧凑，金属耗量可减少一半以上。 4、双组份蒸馏，多组份蒸馏。 式中G -------- 质量流速，亦称质量通量； 这方法多用于处理含液量大的物料，适于初步去湿，能耗较低。 尽管化工产品千差万别，生产工艺多种多样，但这些产品的生产过程所包含的物理过程并不是很多，而且是相似的。 (6)若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将对流传热系数大的流体通入壳程，可减少热应力；;液体物理性质对离心泵特性的影响 ;离心泵的工作点与流量调节 ;离心泵的工作点与流量调节;离心泵的工作点与流量调节;离心泵的工作点与流量调节;离心泵的安装高度 ;汽蚀现??; 气体输送机械 ; ;3.1概述;;列管式换热器选用时应注意的问题： 3 管路直径的估算及选择 选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求，又正好是离心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。 5kpa/100m管 平衡蒸馏（闪蒸）是一种单级蒸馏操作，既可以间歇又可以连续进行上图所示为连续操作的平衡蒸馏装置。 第四章 流体输送机械 例如，加热乙醇水溶液，使之部分汽化，由于乙醇的沸点较水低，即其挥发度较水高，故汽化出来的蒸汽中，乙醇的组成（即浓度），必然比原来溶液的要高。 在每层塔板的出口端通常装有溢流堰（weir），板上的液层高度主要由溢流堰决定。 此外，气体输送机械按其机构与工作原理又可分为离心式、往复式、旋转式和流体作用式。 (6)若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将对流传热系数大的流体通入壳程，可减少热应力； 化工工艺即化工技术或化学生产技术也叫化工生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这一转变的全部措施。 操作灵活性大，检修清洗也很方便。 FxF = DxD + Wxw 对于长距离与大流量输送流体，d应按前述的经济核算原则进行选择；;3.3 流体通过颗粒床层的流动;3.3.3 过滤设备 ;第六章 传热;1.1 概述;1.2 换热器的类型;换热器;1.3 换热器的类型;1.4 列管式换热器的选用;1.5 列管式换热器的选用;以大气压强表示：atm（物理大气压）、at（工程大气压） （2）流动对传热、传质及化学反应的影响 传导干燥　热能通过传热壁面以传导方式传给物料，产生的湿分蒸汽被气相(又称干燥介)质)带走，或用真空泵排走。 缺点：对除成尘设备要求严格，系统流动阻力大，由于干燥管较长，故对厂房要求有一定的高度。 因此把这些包含在不同化工产品生产过程中，发生同样物理变化，遵循共同的物理学规律，使用相似设备，具有相同功能的基本物理操作，称为单元操作。 确认化工生产的工艺流程和最佳工艺条件。 对流干燥　使干燥介质直接与湿物料接触，热能以对流方式加入物料，产生的蒸汽被干燥介质带走。 操作灵活性大，检修清洗也很方便。 1at=9. 流体流过管路时，在管路任一截面上各点的流速沿管径而变 2-1-2 离心泵的工作原理 含汽泡的液体进入叶轮后，因压强升高，汽泡立即凝聚，汽泡的消失产生局部真空，周围液体以高速涌向汽泡中心，造成冲击和振动。 以u表示，其单位为m/s。;1.1概述;;1.2 简单蒸馏和平衡蒸