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筏板基础大体积混凝土技术交底 第PAGE 2页； 共 NUMPAGES 5页 筏板基础大体积混凝土技术交底 全文共1页，当前为第1页。表C1-3 技术交底 筏板基础大体积混凝土技术交底 全文共1页，当前为第1页。 工程名称 交底日期 施工单位 筏板基础大体积混凝土施工 交底内容：　 施工组织及条件 商品混凝站组织条件 1#楼筏板及周围车库后浇带以内部位共计需要混凝土约670m3左右，2#楼270 m3,3#楼1340 m3选用郑州鑫港混凝土有限公司，位置紧邻华瑞紫荆西圆工程，不需做特殊的交通组织计划；要求商品混凝站针对本工程此次筏板混凝土浇筑，设置专门的调度配合，确保混凝土连续及时供应，确保混凝土供应时相关材料的质量、数量满足需要及要求，确保商品混凝土车及地泵（汽泵）满足现场要求，地泵（汽泵）必须有一辆做备用。 材料准备 2.1、混凝土材料由商品混凝土站负责，但项目部需派专人监督、督促，对混凝土中的外加剂（泵送剂、抗渗剂、减水剂、抗裂剂、微膨胀剂等）做重点监督。 2.2、塌落度检测桶1个，试块模具2套， 3、 人员准备 3.1、科学、合理、严谨的施工组织是保证本工程砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续施工工作的进行。混凝土浇筑过程中，项目部安排两个班次的专值值班人员。 3.2、项目部总指挥、一名（项目经理），项目部必须安排现场旁站人员一名。监理人员现场旁站人员一名，建设单位值班人员一名,等联系方式并公部,粘在施工现场明显部位,所有施工人员都能急时找到值班人员,并能急时联系上各部门值班人员。 3.3、砼工20人，分2队，两班倒。 棒手8人，分2队，两班倒。 收面8人（浇筑完成后收面） 电工2人,分2队,两班倒。 钢筋工、木工各2人 4、 机械设备准备 4.1、地泵（汽泵）1台，备用1辆。 振动棒6台（4用2备）。 抹光机4台（2用2备）。 吸水真空泵1台。 备用发电机1台，防止因外部停电造成作业中断，确保大体积砼浇筑的连续性，需要准备发电机，提前调试完好。 5、 大体积混凝土浇注技术准备; 5.1、钢筋隐蔽工作全部完成，并核实止水钢板、预埋件、线管、空洞的位置、数量及固定情况无误，重点检查墙、柱插筋,筏板马凳钢筋支撑稳定增加施工活荷载后钢度。 5.2、模板预检工作全部完成，模板的标高、位置尺寸准确符合要求，支撑稳定，DWQ300高吊模位置、尺寸。 5.3、埋设测温孔平面布置 6、 所有隐蔽工程全部完成，且通过监理、甲方（项目部及公司）等相关单位验收通过后且各项准备工作齐全，人、材、机、应急措施到位后方可进行混凝土浇筑工作。 二、 设计内容（做法及要求） 1、 1#,2#楼筏板厚度1200mm，3#楼筏板厚度为1250mm,混凝土设计为C30防水混凝土，抗渗等级为P8，DWQ混凝土设计为C35防水混凝土，抗渗等级为P8（DWQ筏板顶随浇300高留施工缝），周围同时浇筑的车库筏板混凝土同主楼。（注：筏板、DWQ混凝土采用膨胀混凝土，掺入抗裂剂，掺入抗裂剂后要求其限制膨胀率达到0.03%。） 2、筏板底、侧面钢筋保护层50mm，筏板顶25mm。 3、筏板收面要求光面，原图纸的20mm厚砂浆面层取消，即筏板面层要求抹平压光，一次成活。 筏板基础大体积混凝土技术交底 全文共2页，当前为第2页。 4、后浇带、DWQ300高施工缝加止水钢板，止水钢板连接处或交接处焊缝要求双面焊且焊缝饱满、无夹渣，质量符合要求，大样见下图 筏板基础大体积混凝土技术交底 全文共2页，当前为第2页。 施工工序 施工工艺流程：混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑→振捣→收面→养护、测温 对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性；（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性；（3）混凝土强度； 混凝土进场检验：（1）采用预拌混凝土，供方应提供混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土运输单；当需要其他资料时，供需双方应在合同中明确约定。（2）预拌混凝土的坍落度检查应在施工现场（使用前）进行；（3）坍落度要求180~200，每车混凝土都必须检测坍落度，对不合格者要立即与商混凝土站现场调度联系，严禁使用，严禁现场在混凝土内加水、再次搅拌；（4）值班人员负责测设砼入模温