滑动轴承座铸造工艺设计分析解析.docxVIP

1 课程： 金属热加工工艺课程设计题目： 滑动轴承座铸造工艺设计姓 名 ： 刘 源 专业： 机械设计制造及其自动化班 级 ： 11 机 电 三 班 学号： 1101050145 指导老师： 刘万福 课程完成时间：5 月 22 日至 6 月 6 日 2 黄河科技学院课程设计任务书 工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011 级 机电三班 班 学号 1101050145 姓名 刘源 指导教师 刘万福题目: 滑动轴承座铸造工艺设计 课程: 热加工工艺课程设计 课程设计时间：5 月 22 日至 6 月 6 日 共 2 周 课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料)（纸张不够可加页） 已知技术参数： 滑动轴承座零件图 设计任务与要求（完成后需提交的文件和图表等）： 设计任务 选择零件的铸型种类，并选择零件的材料牌号。 分析零件的结构，找出几种分型方案，并分别用符号标出。(3)从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较，选出最佳分型方 案，标出浇注位置和造型方法。 画出零件的铸造工艺图（图上标出最佳浇注位置与分型面位置、画出机加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头，图下注明收 3 缩量）。 绘制出铸件图。2.设计要求 设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用三号图纸出图。 按所设计内容及相应顺序要求，认真编写说明书（不少于1500 字）。 工作计划（进程安排） 熟悉设计题目，查阅资料，做准备工作 1 天 确定铸造工艺方案 1 天 工艺设计和工艺计算 2 天 绘制铸件铸造工艺图 1 天 确定铸件铸造工艺步骤 2 天 编写设计说明书 3 天 答辩 1 天 4．主要参考资料 《热加工工艺基础》、《工程材料及成形技术基础》、《机械设计手册》系主任审批意见： 审批人签名： 4 滑动轴承座铸造工艺设计 摘要 砂型铸造是以型砂作为造型材料，用人工或机械方法在砂箱内制造出型腔及浇注系统的铸造方法。此法不受铸件质量、尺寸、材料种类及生产批量限制，原料来源广泛、价格低廉，应用最为普遍。 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批次和生产条件等，确定铸造工艺方案和工艺参数，绘制铸造工艺图， 编制工艺卡等技术文件的过程。铸造工艺的有关文件，是生产、准备、管理和验收的依据，并用于直接指导生产操作。因此，铸造工艺设计的好坏，对铸件品质、生产率和生产成本起着重要作用。 在制定铸造工艺方案之前，设计人员必须熟悉图样和铸件的使用要求，掌握实际生产的现有条件，以图样技术要求，生产批量和使用信息为依据，分析铸件结构、选择铸件种类，确定造型方法等，以便为铸造工艺的拟定奠定基础。 而用于装轴瓦的部分总称壳件，其上半部称为轴承盖，下半部称为滑动轴承座。本次对滑动轴承座进行设计。滑动轴承座大多用铸铁铸造，材料为HT200 或ZG200-ZG400，承受载荷大的采用铸钢或钢板焊接结构。广泛应用于冶金，矿山，输送系统等。滑动轴承座座在铸造过程中有严格的技术要求。 关键词 ：砂型铸造、铸造工艺、技术要求。 5 目 录 第1章 绪论 课程设计的意义… 1 设计题目的提出… 2 第2章 材料的确定… 3 第3章 结构工艺设计… 4 第4章 工艺方案的设计… 6 铸型种类及方法确定… 6 型芯结构及制造… 6 分型面的少而小的原则… 7 铸造位置及浇注口的确定… 8 第 5 章 铸件工艺参数确定… 10 加工余量… 12 起模斜度及圆角确定… 12 收缩量选择… 13 型芯及型芯头选择 13 第6章 浇注系统的拟定… 16 系统作用及结构分析… 16 各组元界面尺寸的确定… 16 系统引注位置的选用… 18 冒口及尺寸确定… 18 附录总结致谢 参考文献 第 1 页 第 1 章 绪论 课程设计的意义 金属热加工工艺课程设计是一个老师给予我们的一个很好的锻炼的机会平台，让我们通过学习理论知识，进而通过这次课程设计使得我们对金属热加工工艺得以有进一步的了解，使得我们对更方面的理论知识有了深层次的认识与理解。 金属热加工课程设计是对学生综合素质与工程实践能力培养应 在指导老师指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明书，并正确绘制有关图表，这对于我们来说却是是一个很好的考查，也是对我们的一个考验，因为从来没有做过这样的一个需要自己既要整理材料又要制图的作业，这次课程设计不仅仅局限于热加工工艺这本书的知识，而是综合运用多学科的理论、知识与技能，分析与解决工程问题。而且通过课程设计对于我们树立正确的设计思想， 锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力有很大帮助。 这次的课程设计是学完本学科的一项重要的实践，这对我们以后的工作一定会有很大的帮助，不仅考查了我们独立设计，计算，绘图和