20202回采工作面移动瓦斯抽放系统设计方案及安全技术措施 解读.docx

20202 工作面瓦斯抽放设计方案 及安全技术措施 华晋明珠矿 二 O 一三年五月二十四 1 审批签字栏： 总工程师： 年 月 日 采煤副总： 年 月 日 通风副总： 年 月 日 机电副总： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 生 产 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 通 风 区： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 综 采 队： 年 月 日 编 制: 年 月 日 2 20202 工作面瓦斯抽放设计方案及安全技术措施会审 会审人员意见 会审结论 3 前 言 一、设计的主要依据 1、《采矿工程设计手册》2003 版 煤炭工业出版社 2、《煤矿瓦斯抽放规范》AQ 1027--2006 3、《煤矿安全规程》（2011）国家煤矿安全监察局 4、河南理工大学编制的《山西华晋明珠煤业有限责任公司矿井瓦斯涌出量预测（2#煤层）》（2011.5） 5、阳煤设计研究院编制的《固定瓦斯抽放初步设计》 （2011.11） 二、设计的主要技术指标 抽放纯量：3.0m3/min 左右； 抽放瓦斯浓度：实验性，根据以往和其它矿抽放资料显示，采面隅角埋管抽放时最高浓度 5%，平均1.5%。煤层预抽浓度有待实验结论。 孔口负压： (待抽放系统运行仪器检测） 抽放管路的最远距离预计：1600m。三、设计的指导思想 1、在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资； 4 2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要（采掘）； 3、采用的工艺技术具有简单、易操作、先进性，且符合实际。 4、参考其他同类矿井经验，选取相关设备。 5 第一章 矿井及工作面概况 1、开拓方式 矿井立井-单水平开拓方式,开采 2 号煤层。 2、矿井巷道布置情况 矿井设计单水平开采 2 号煤层，水平标高+838m。全井田划分为 3 个采区（分别为一采区、二采区、三采区）。分东、西两翼布置，布置三条大巷，其中一条做为专用回风巷， 两条进风巷（东轨、东皮巷）。采煤工作面采用 U 型通风方式。 3、采煤方法与顶板管理 采煤方法为走向倾斜长壁仰斜综采一次采全高。采用全 部垮落法管理顶板。 4、工作面概况 20202 工作面两顺槽采用锚杆+锚索+金属网+钢筋梯子梁联合支护，断面 14.0m2。工作面两顺槽超前支护采用单体液压支柱加“π”型梁进行维护，柱距为 800mm。超前距离不小于 70m,距采面 10m 范围为“一梁三柱”，其余为“一梁二柱”。工作面切眼采用 ZY4800/20/40 型掩护式液压支架 100 架； 上下端头选择 ZZ6000/22/45 型支撑掩护式液压支架各 10 架。割煤使用 MG300/700-WD 型双滚筒无链电牵引采煤机。装煤由螺旋滚筒装入 SGZ764/500 型可弯曲刮板运输机，顺 6 槽采用 SZZ764/132 型桥式转载机、PCM110 型破碎机、DSJ-1000/2×250 型胶带输送机及 SZZ764/200 型平铺转载机运煤。 工作面煤层厚度 3.20～4.01m，平均3.60m，煤层倾角1°～18°，平均9°。工作面整体呈单斜构造，煤层总体走向为北东，倾向北西，倾角一般在8～16°，根据现有地质资料， 20202回采工作面内未发现断层、陷落柱等其他地质构造； 工作面外存在F2逆断层，落差约45m。 2012年矿井瓦斯等级鉴定情况为：矿井相对瓦斯涌出量为4.80m3/t，绝对瓦斯涌出量为8.67m3/min；二氧化碳相对涌出量为1.88m3/t，二氧化碳绝对涌出量为3.40m3/min，瓦斯涌出形式为普通涌出，矿井为瓦斯矿井。参照 20201工作面回采时期最大瓦斯绝对涌出量3.61m3/min，该工作面绝对瓦斯涌出量预计大于20201工作面绝对瓦斯涌出量。 煤层自燃等级为Ⅲ级，属不自燃煤层。煤尘具有爆炸危 险性。 第二章 瓦斯抽放方法的选择 采面回风隅角埋管抽放、钻孔预抽本煤层瓦斯是瓦斯抽 放的主要方法，在其他矿井都有十分成熟的技术和经验。采 面上隅角埋管抽放能够防止回风隅角瓦斯积聚、降低采面回 风流中的瓦斯浓度。钻孔预抽本煤层瓦斯能够降低煤层瓦斯 7 含量，减少采掘作业时向采掘工间涌出的瓦斯量。采面回风 隅角瓦斯抽放属于半封闭式瓦斯抽放，如果加强管理，一定 会取得较为理想的效果。 根据本工作面目前情况，本工作面主要采用上隅角埋管 抽放，解决工作面上隅角瓦斯问题。 第三章 回风隅角插管抽放法 回风隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一个负压区，使该区域内瓦斯形成紊流状态与空气充分混合，由抽放管路抽走，这可以避免因工作面上隅角处局部位 置因风流不畅（或微风）引起的瓦斯超限，还可解决因漏风 使采空区向上隅角涌出瓦斯而造成的瓦斯超限。为操作方便，靠近采面上隅角段管路可采用较长的软管与