EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施.docxVIP

EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 全文共1页，当前为第1页。 1131002工作面2#切眼EBZ-160型悬臂式掘进机拆解、运输 EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 全文共1页，当前为第1页。 安装和调试安全技术措施 工程概述 根据生产计划安排，需将地面的EBZ-160型悬臂式掘进机拆解后安装到1131002工作面2#切眼开口处，为确保拆解、运输、安装、调试的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 二、施工准备 1、准备拆卸及安装所需要的工具、设备、材料等。安装所需工具：15活动扳手两把、力矩扳手(最大紧固力矩不小于1200N)一把、橡胶锤一把、铁锤一把、剁斧两把、撬杠两根、黄油枪两把、黄油若干袋、1000V级兆欧表（摇表）一块,准备安装所需要的起吊绳具、索具、吊环以及手拉葫芦（3t两台、5t三台）等装工具箱后下井运输到掘进机拆卸及安装位置附近。 2、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度。 3、在安装掘进机位置施工两根专用起吊锚索。起吊锚索采用Φ17.8×6300mm钢绞线打注，每根锚索孔使用三根MSCK—2360树脂锚固剂。 三、设备拆解 1、拆卸按一定的顺序进行，先拆卸截割头→伸缩悬臂段→叉形架→电机→联轴器→二级行星减速器→第一、二级行星轮→装载机构→改向链轮组、驱动装置→刮板输送机→刮板链→驱动装置→机架→回转台→左行走机构→导向张紧装置→履带链→左行走减速器→右行走机构→右行走减速器的顺序进行拆卸。? 2、行走部需拆解导向张紧装置，运至井下组装。 3、拆解后，将各螺栓、销子恢复到安装位置，部分不能安装的集中装编织EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 全文共2页，当前为第2页。袋，并标记好使用位置。 EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 全文共2页，当前为第2页。 4、对于拆解的液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。 5、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。 6、必须使用专用起吊锚索起吊，起吊时，起吊物下方严禁有人，并有专人观察吊挂部件的变化情况，发现异常及时处理，确保拆卸全过程的安全。? 7、严格按照方向及运输顺序下井，以防止反向运输带来的安装不便。 EBZ160型悬臂式掘进机拆解后部件的重量及尺寸表 名 称 总重量(t) 数量 外形尺寸 封车方式 本体架 5.2 1 3.3×1.19×1.45 平行封车 行走部 9.9 2 3.57×0.71×0.83 平行封车 回转台 1.57 1 1.55×1.66×0.74 平行封车 截割部 8.2 1 3.95×1.90×0.96 平行封车 铲板部 3.77 1 2.6×2.5×0.94 平行封车 后支撑架 1.92 1 1.34×2.2×0.96 平行封车 后支撑连接架 0.45 1 0.98×0.6×0.45 平行封车 后支撑腿 0.76 2 1.39×0.43×0.68 平行封车 电控箱 1.2 1 1.23×0.51×0.73 平行封车 操作台 0.48 1 1.75×0.75×0.99 平行封车 油箱 0.54 1 2.0×0.73×0.82 平行封车 一运前溜槽 0.78 1 3.82×0.72×0.62 平行封车 一运后溜槽 0.43 1 1.47×0.72×0.64 平行封车 截割升降油缸 0.6 2 Φ219×1198 平行封车 截割回转油缸 0.5 2 Φ194×1326 平行封车 铲板升降油缸 0.4 2 Φ245×694 平行封车 后支撑油缸 0.4 2 Φ219×770 平行封车 泵站 0.8 1 2.16×0.73×0.82 平行封车 EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 全文共3页，当前为第3页。四、设备运输 EBZ160综掘机拆卸、运输、组装措施 全文共3页，当前为第3页。 （一）掘进机装车运输顺序: 截割机构前、后部分及其升降油缸→运输机→油箱→泵站→电控箱→操作台→铲板→回转台→本体部（后机架、前机架）→行走部→后支撑→各类盖板 （二）设备的运输路线 地面→副井→第二中车场→1131002回风顺槽。 五、设备安装 （一）机架部的安装方法： 1、利用2台3t手拉葫芦将后支撑拖至安装位置。 2、利用机架本身的吊孔作为起吊位置，用四台5t手拉葫芦和专用圆环链将后机架吊起，用销轴与后支撑连接。 3、用方木打十字撑木垛将后机架垫起，使其起高至安全距离。 4、用4台5t手拉葫芦将前机架拖移到位，并起吊至对接位置，使用矿专用螺栓将两侧及上部连接牢固，用方木打十字撑将前机架垫实垫平。 5、不得松手拉葫芦，并安排专人负责手拉葫芦，安装机架底部对接螺栓。 （二）行走机构的安装方法