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桥梁改造工程施工方案
1、钻孔灌注桩施工方法
1、施工工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺流程图
2、施工准备
(1)施工场地整理
平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。
采用围堰筑岛后搭设水中工作平台后钻机定位施工,把水中桩造成陆地条件。
(2)泥浆池
泥浆池通常设两个,一个沉淀池,一个泥浆池,泥浆池容量必须保证钻孔中冲洗液水头高度和排量。水上平台可将两桩护筒串联作泥浆循环系统。不能满足要求时,配泥浆船或泥浆箱。
(3)孔口护筒
护筒有固定桩位,引导钻头(锤)方向,隔离地面水免其流入井孔,保孔井口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水位一定高度,形成静水压力(水头),以保护孔壁免于坍塌等作用。
护筒应坚实不漏水,护筒内径比桩径大30cm,桩护筒埋设深度一般为
5-3.5mo护筒入土宜用开挖埋设或压重振动锤击或辅以筒内取土方法下沉,护筒四周应回填较好的粘土并夯实,护筒顶高出地面20—30cm以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。护筒采用8mm钢板卷制,制作时内圈加支撑,保证其在制作和运输吊装时不变形。
(4)护壁泥浆
无论采用何种钻进方法,必须采用泥浆悬浮钻渣和保证孔壁地层稳定,根据地层情况除履盖层粘土层能在钻孔中形成合格泥浆外,开孔前应准备足够数量优质粘土或膨润土,以供调制泥浆,在钻进中泥浆应掺入一定量的外加剂,如纯碱聚丙烯酰胺等,钻进时严格控制泥浆主要性能指标(相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、酸碱度),钻进时应注意泥浆池的净化,终孔后应及时换浆。
①泥浆的制备及泥浆循环系统
该工程钻孔必须采用优质泥浆,优质泥浆的固相采用优质澎润土泥粉,再加入适量的泥浆外加剂改善泥浆性能,配制成性能优异的化学泥浆,具体配制方法如下:
在泥浆池中加入一定方量的清水,然后边搅拌边向水中加入澎润土泥粉,搅拌均匀后,浸泡24小时,搅拌均匀后制成了基浆,在基浆中加入适量的添加剂搅拌均匀后,便制成了化学泥浆,即可使用。
②泥浆池
泥浆池通常设两个,一个沉淀池,一个泥浆池,泥浆池容量必须保证钻孔中冲洗液水头高度和排量。
3、钻孔灌注桩施工步骤
根据本施工场地地层特点,持力层为中风化板岩,其裂隙较为发育,为了确保施工进度和质量,钻进采用钻机成孔。
3.1、钻机成孔工艺如下:
(1)机具布置:机具布置随所用的钻机类型而异。钻机一般都备有钻架。在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后,将钻机就位,对准桩孔中心,拉好风缆绳,就可开始钻进。
用简易式钻机时,须自制钻架,但高度不宜小于7m。钻架除应有足够的结构强度外,还应考虑承受反复荷载的结构刚度。如不能满足上述要求时,应采用风缆或撑杆等措施加固。
(2)开孔:开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用锤以小冲程反复造浆。
开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m?
0m,并低于护筒顶面0.3m,以防溢出,掏渣后应及时补水。
护筒底脚以下2m?4m范围内,一般比较松散,应认真施工。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不坍不漏。
在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时,可按1:1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm),用锤以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复2?3次。
开孔或钻进遇有流砂现象时,宜加大粘土减少片石的比例,按上述方法进行处理,力求孔壁坚实。
(3)正常钻进时,应注意以下事项:
1)冲程应根据土层情况分别规定:一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时宜采用高冲程(100cm),在通过松散砂、砾类土或卵石类土层中时宜采用中冲程(约75cm)。冲程过高,对孔底振动大,易引起坍孔。在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时,宜采用中冲程。在易坍塌或流砂地段宜用小冲程,并应提高泥浆的粘度和相对密度。
2)在通过漂石或岩层,如表面不平整,应先投入粘土、小片石,将表面垫平,再用十字形钻锤进行钻进,防止发生斜孔、坍孔事故。
3)要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可送绳5cm?
8cm,在密实坚硬土层每次可送绳3cm?5cm。应注意防止送绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受损坏。松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时使钢丝绳纠缠发生事故。
(4)用卷扬机简易钻机正常钻进时,除按正式钻机钻进的要求外,并应注意以下事项:
1)冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时,宜采用1m?2m的中、小冲程,并加大泥浆稠度,反复使孔壁坚实,防止坍孔。
2)当通过含砂低液限粘土等粘质土层时,因土层本身可造浆,应降低输入的泥浆稠度,并采用1m?1.5m的小冲程,防止卡钻、埋钻。
3)当通过坚硬
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