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燃气运行管理 燃气设施停气、降压、动火、通气规程 停气、降压、动火、通气由运行维护部门具体组织实施，大规模作业应制定方案，并报主管副总审批，紧急事故除外。 停气、降压、动火、通气作业应配备相应的通风设备、防护用具、消防器材、检测仪器，设置必要的警戒区，防止无关人员进入，并应专人负责现场指挥及安全操作。 对于有碍公众及周围环境的作业应设置警示标志及围栏等。 停气与降压 影响用户的停气与降压作业应事前通知用户，紧急事件除外。 停气与降压宜避开用气高峰，尽量降低减少对用户的影响。 停气时应可靠切断气源，将作业管路或设施内的燃气安全放散，并尽可能将燃气置换干净。 降压时应有专人监控燃气压力，严禁出现负压，燃气压力宜控制在300—500Pa之内。 动火 尽量避免动火作业，确需动火，应由管网、工程技术等部门配合作业。 动火作业区应保持空气流通，无燃气积存。 1.停气动火 1)应对停气动火管段进行置换，应连续三次（每次间隔5分钟以上）测定燃气浓度均在爆炸下限的20%或以下。 2)应采取充入惰性气体或其他有效隔离措施，防止燃气与空气混合，在动火处形成爆炸性气体。 3)操作过程中，当有漏气、窜气等异常情况时，应立即停止作业，熄灭火源，待消除异常后，方可继续进行。 4)停气动火应随时监控燃气浓度，作业时间较长时，应重新取样检测、置换。 2.带气动火 1)应随时监控现场燃气浓度，确保现场燃气浓度不会发生爆炸，方可进行作业。 2)应有专人监控燃气压力，严禁出现负压，燃气压力宜控制在300—500Pa之内。 3)带气动火应配备干粉灭火器等有效的消防器材，对于引燃的火焰及放散火焰，应有防止回火的措施，并必须有可靠、有效的方法能随时扑灭。 通气 新燃气设施、维修、抢修后的燃气设施，投入运行前，应全面进行检查，合格、无异常情况，方可投入置换通气作业。 燃气设施通气前，应制定置换方案，置换合格后，方可通气。 用户停气后的通气工作，应提前通知用户，并严禁夜间通气。 置换作业应根据燃气管线设施情况及现场条件，确定置换流程及放散点位置、数量，对于设施末端必须设置放散点。 置换作业应注意放散安全，放散管应避开公共场所及危险场所，当无法避开时，应加强安全防护措施。 置换作业应连续三次（每次间隔5分钟以上）取样燃气浓度均在90%以上，方可投入正式通气运行。 置换合格通气后，应对通气燃气设施进行全面检查，确认无异常情况。