省级工法-ALC墙板端部构造柱施工工法.pdfVIP

ALC 墙板端部构造柱施工工法 1 前言1 2 特点2 3 适用范围3 4 工艺原理3 5 工艺流程及操作要点4 6 材料和设备 14 7 质量控制14 8 安全措施16 9 环保措施17 10 效益分析17 11 应用实例18 1 前言 近年来ALC墙板被大规模推广应用，ALC墙板一般厚度在100、200mm，相较 于传统的砌体更为轻薄，安装方便，但由此也引发了一些质量问题，其中比较突 出的就是在各种洞口、门垛处的ALC墙板因过于单薄，在受到关门震动、外力冲 击时，会导致裂缝等质量缺陷的产生。为规避此类质量缺陷，现有做法是在洞口、 门垛处的ALC墙板端部增设混凝土构造柱补强加固。由于ALC墙板端部较薄，所 需构造柱体量大且多数为异形，采用传统支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序较 为困难，使ALC墙板端部构造柱施工周期较长、成型质量差。 为解决上述施工周期长、成型质量差的问题，我司成立了技术攻关小组，通 过“需求分析、现有技术分析、提出方案、方案实施、工艺流程标准化”的技术路 线，研发了ALC墙板端部构造柱施工工法。通过对ALC墙板端部构造柱采用钢筋骨 架结合陶粒混凝土材料提前场外定尺预制，运送到楼层施工现场进行装配和节点 固定，免去了支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等繁琐工艺，使得ALC墙板端部构造 柱施工周期、成型质量大大提高。 本工法中所涉及的预制构造柱结构形式已申请了实用新型专利《一种轻质隔 墙板配套的预制构造柱结构》申请号：2023205094122。目前已应用我公司三个 住宅工程，取得了非常好的社会经济效益。 2023 年 4 月 21 日已委托浙江省科技信息研究院查新 （报告编号： 202333B2108569）在公开发表的中文文献中，除查新委托单位外未见本工法关键 技术。因此我司认为该关键技术已达到国内先进水平。 1 2 特点 2.1 关键技术和施工工艺特色 2.1.1 构造柱提前场外预制缩短了结构阶段施工关键工期 根据项目所需实际ALC墙板端部构造柱的结构尺寸，提前场外预制。可以省 去现场传统支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣、养护的繁琐工艺，节约了结构 阶段施工的关键工期。 2.1.2 现场安装便捷 预制的构造柱搬运到现场进行装配，仅需上下节点固定即可完成安装，十分 便捷。 2.2 社会效益和经济效益特色 2.2.1 结合了新型建筑工业化发展趋势 ALC墙板端部构造柱采用预制、装配的施工方法可以大幅降低人工作业和现 场湿法作业数量。符合国家对新型建筑工业化、绿色化发展的理念，有较好的社 会效益。 2.2.2 间接经济效益显著 二次结构阶段施工工期缩短，加快了粉刷、装饰等紧后工序的进程，由缩短 工期所带来的间接经济效益非常可观。 2.3 推广应用前景 现阶段建筑工程领域装配率日益提高，二次结构装配化是必然趋势，本工法 所涉及构造柱和施工方法符合对新型建筑工业化的政策导向，应用面广，可复制 性强，具较强的推广应用前景。 2 3 适用范围 本工法适用于存在有ALC墙板的建筑工程，其中特别适用于有大量门洞口的 住宅工程。 4 工艺原理 4.1 关键技术来源 本工法关键技术来源于我司项目的施工现场，经过现场实际需求和总结装配 式建筑技术而产生。本工法的关键技术为：将ALC墙板端部构造柱在施工场外定 尺预制成PC构件，构件使用较轻的原材料。制作完毕后再运输到施工楼层内， 随ALC墙板一同进行装配与节点固定。 4.2 基本原理和理论基础 4.2.1 运用TRIZ 中预先作用的原理。提前确定所需构造柱的结构尺寸,预先在场 地外执行支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣、养护使构造柱成型的所有工作。 4.2.2 在现场进行装配与节点固定。预制构造柱顶部通过干法施工进行固定，底 部预留钢筋搭接，通过专用模具局部现浇的方式进行固定。 3 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺