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污水处理厂设备安装方案 1、通用设备安装 1.1 设备安装工程必须按施工图、设备技术文件、设备安装使用 说明书、装配图进行施工。在施工中若发现问题，需修改原设计，应 及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方允许后，并出具设 计变更，方可按照修改后的设计施工。 1.2 设备在安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则， 对每道工序进行检验和记录， 并以这些检查记录作为工程验收的依据。 对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双方签字认可后，方 可隐蔽，并做好隐蔽记录。 1.3 设备运输 从设备暂时堆放处运至施工现场， 吨位较大的设备使用吊车和卡 车运输，吨位较小的设备采用平板车运输。 1.4 设备开箱检查 (1)在设备到货后， 我方可配合甲方做好检验工作，并及时整理 编号记录， 设备开箱检查应在设备安装就位前进行， 应尽量避免二次 搬运前开箱， 以免造成设备损坏或者零部件丢失，易损设备如开箱检查 后，对不能及时安装的，应将设备重新封好。开箱检查应甲、乙、 监 理三方负责人参加，共同验收、记录、并签字认可。 (2)开箱要求： 1)设备不损坏，附件不丢失。 2)开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、 箱号、 存放地 点，以免开错箱。 3)检查时应确认设备型号、 规格与设计相符， 设备外观和保护包 装是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录，签字认可。 4)按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和 其它技术文件是否齐全并做好记录。 5)进口设备在开箱前一定读懂随机文件，清晰无误后方可开箱。 6)检查完毕，甲乙双方签字办理中间移交手续。 1.5 基础检查验收 (1)设备基础在施工完成后，要求会同甲方、监理、土建单位进 行基础验收。 (2)设备基础要检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、 表面不平度等符合规范要求。 (3)预留和预埋的检查 为保证安装质量和施工顺利进行，设备按照基础的预留孔位置、 尺寸必须符合要求， 预埋板必须坚固、平整，标高正确。 (4)做好基础验收检查记录。 1.6 设备安装技术要求 (1)放线就位和找正调平： 1)设备就位前， 应按施工图和有关建造物的轴线或者边缘线及标高 线，划定安装的基准线。 2)平面位置安装基准线与基础实际轴线或者厂房墙的实际轴线，边 允许偏差缘线的距离，其允许偏差为±20mm。 3)设备定位基准的面、 线或者 允许偏差 允许偏差，应符合下表的规定： 项 项目 与其他设备无机械联系的 与其他设备有机械联系的 平面位置 ± 10 ±2 标高 +20 -10 ± 1 4)设备的找正、 调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜 在下列条件中选择： a 设备的主要工作面 b 支撑部件的导向面 c 保持转动部件的导向面或者轴线 d 设备上加工精度较高的表面 e 设备水平或者铅垂的主要轮廓面 1.7 地脚螺栓、垫铁和二次灌浆。 (1)地脚螺栓： 1)预埋地脚螺栓应符合下列要求： a 地脚螺栓应垂直，无倾斜。 b 地脚螺栓任一部份离孔壁距离应大于 15mm，底部不应碰孔底。 c 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，罗纹部份应涂少量 油脂。 d 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应密切。 2)设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求： a 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求。 b 设备基础尺寸和位置的允许偏差见下表： 允许 允许偏差 (mm) ±20 -20 ±20 -20 +20 每米 5 全长 10 每米 5 全长 10 标高(顶端)±20 中心距(在根部和顶部测量)±2 中心位置±10 深度+20 孔壁铅垂度每米 10 标高+20 中心位置±5 项目 坐标位置纵横轴线 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上面外形尺寸 凹穴尺寸 平面的水平度 垂直度 预埋地脚螺栓 预埋地脚螺栓孔 预埋活动地脚螺栓锚板 水平度(带槽的锚板)每米 5 水平度(带罗纹的锚板)每米 2 c 地脚螺栓露出基础部份应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调 整余量，每一个地脚螺栓均不得有卡住现象。 (2)垫铁 1)当设备的负荷由垫铁组承受时， 垫铁组的位置和数量， 应符合 下列要求： a 每一个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 b 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在挨近地脚螺栓 和底座主要受力部位下方。 c 相邻两组垫铁组的间距宜为 500-1000mm。 d 每一垫铁组的面积计算公式： A≥CX(Q1+Q2) × 1000/R 其中： A：垫铁面积 (mm2) C：安全系数 1.5-3.0 Q1：设备分量(N) Q2：由于地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力 (N)，可取螺栓 的许可抗拉力。 R：基础的单位面积抗压强度(MPa)，可取混