省级工法-地下综合管廊上下隔仓采用铝模一次浇筑施工工法.pdfVIP

地下综合管廊上下隔仓采用铝模一次浇筑施工工法 1.前言 目前，国内外地下综合管廊常用的模板主要是定型钢模，木模， 台车等。定型钢模重，运输不方便，需吊车配合，进度慢；木模周转 次数少，成型后的混凝土的观感质量较差；台车费用高，进度慢。 在综合管廊上下隔仓施工中，上下隔仓一般分两次浇筑，这种做 法，工序多，工期长，质量不能保证。本公司通过技术创新，研发出 地下综合管廊上下隔仓采用铝模一次浇筑创新施工技术。通过综合经 济分析，地下综合管廊上下隔仓采用铝模一次浇筑施工与采用两次浇 筑相比，质量好，成本低，进度快，具有非常明显的经济效益及社会 效益。 目前,工法关键技术已获得 1 项国家发明专利及 1 项国家实用新 型专利，发明专利名称：带雨水舱和燃气舱的地下综合管廊施工方法 （专利号ZL201810432495.3），实用新型专利名称：浇筑雨水舱的地 下综合管廊混凝土用的立柱支撑装置（专利号ZL201820680639.2）。 2.工法特点 2.1 轻便：全部由高强度铝合金制造，平均每块铝模重20 公斤， 由一个工人便可轻易扛起。 2.2 简便：主要配件为销子、楔子、连接杆和穿墙杆，只需一把 锤子、一个钣手和稍加培训的工人，即可迅速的完成模板系统的安装 和拆除。 1 2.3 高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，大量节约现场 用工数量和工时成本，有效缩短了工期，配合早拆模的技术，最快5 天便可完成一舱管廊的施工拼装和浇筑。 2.4 支架稳定：管廊铝模支撑立杆上有轮扣，立杆之间横杆通过 轮扣相连，支架稳定性好；与上下隔仓不相连的内隔墙先行浇筑，管 廊顶板及侧墙支架横杆与先行浇筑的内隔墙顶牢，增加支架的稳定 性。 2.5 精密：铝合金型材的工厂挤压制造工艺，可保证模板边框间 的精密对接，再加上铝模面板易脱模的特性，使混凝土表面平整光洁， 达到饰面及清水的效果。 2.6 使用寿命长：铝模可重复使用300 次，且其回收价值高，成 本核算上也有一定的优势。 2.7 设置带凹槽砼预制块：上下隔仓模板支架立杆设置在同一垂 线上，在此垂线位置，在下隔仓顶板钢筋绑扎时，放置带凹槽砼预制 块，砼标号比管廊高出一个强度等级，既能有效传递荷载，又能保证 砼预制块与新浇砼的止水效果。 2.8 浇捣次数少：采用本工法，上下隔仓一次浇筑,节约钢板止 水带，减少施工缝留设，详图2.8-1；如采用其他方法，则需要至少 分两次浇捣,详图2.8-2。 2 图2.8-1 综合管廊上下隔仓一次浇筑做法图 图2.8-2 综合管廊上下隔仓二次浇筑做法图 3 3.适用范围 适用于各种带上下隔仓地下综合管廊。 4.工艺原理 在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将工程所需的铝模 标准化、模数化、系统化，并将支撑系统一体化。支撑系统采用先进 的早拆模技术，提高模板的周转率，减少模板的使用量。 根据深化设计的模板施工系统操作图为指导，列出工程所需的模 板和配件清单，并对每块模板和配件进行编码，在运往工地前，在工 厂进行整体试装，有效保证现场施工质量和施工效率。 上下隔仓模板支架立杆设置在同一垂线上，在此垂线位置，在下 隔仓顶板钢筋绑扎时，放置带凹槽砼预制块，上隔仓荷载通过上隔仓 支架传到砼预制块，再传到下隔仓支架，最后传到管廊底板，下隔仓 顶板面采用铝模封闭，上下隔仓一次浇捣。图4-1 为某管廊上下隔仓 采用铝模一次浇筑做法剖面图；图4-2 为砼预制块做法图。 铝合金角模 可调工具式钢支撑 铝模龙骨（顶模板）管廊顶板 支撑头（快拆） 管廊中隔墙 双钢管背