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质量管理数字化研究国内外文献综述 1.国外文献研究 2013年，德国汉诺威工业博览会宣布了一个全新的概念，工业4.0。这个概念已经提出了几年，并且正在从概念转变为实际应用。它正在引领变革，并对世界工业体系产生重大影响。随着工业4.0的发展，质量行业正逐步向质量4.0阶段推进。 第一次技术革命始于1760年代的英国，以蒸汽机的发明为里程碑，引领了机械取代机械劳动的时代，工业体系正式从纯手工模式进入机械化时代。第二次工业革命始于 1840 年代的欧洲、美国和日本。随着电力的发明和广泛应用，工业系统从机械化时代正式进入电气化/自动化时代。第三次技术革命于 1950 年代在美国出现。它的主要特点是原子能、电子计算机、空间技术和生物技术的发明和应用。作为信息技术、新能源技术、新材料技术、生物技术、包括空间技术在内的海洋技术、海洋技术等诸多领域的信息管理技术革命，工业系统已从电气化/自动化进入信息化时代。第四次技术革命出现在 21 世纪初，伴随着美国、德国、日本和中国等规模的科技能力，包括人工智能、机器人技术、虚拟现实、量子信息技术、可控核聚变等能源生物技术，是一次技术创新的工业革命。 Aghaei S 研究了第一次工业革命之前的质量 1.0 阶段，以手工作坊为主，产品质量取决于工人的技能和经验。 Tasler N认为，质量2.0阶段是建立在商业科学之父泰勒的科学管理和智能理论基础之上的。自 1760 年代以来，作为控制功能的质量检验已经从制造过程和整个工业系统中分离出来，逐步形成了厂家自检、组长监督/抽样检验、质量控制、专项检验等模式。在质量 2.0 的后期阶段，质量控制是使用统计质量的思想和方法，使用Shewhart发明的控制图和 Dodge 和 Romig 的研究样本作为一项标志性事件。 Kukor K认为，质量 3.0 阶段的重点是增强功能，并致力于最大限度地提高总成本和组织利润。管理大师相继提出了涉及人性化与科学并存的全面质量控制（也称系统质量控制）的概念和理念。二战后，日本实践并进一步发展了这些质量控制理念，质量控制圈（QCC）、田口法、5S控制（分拣、修改、清洗、清洁、扫盲）、综合生产，并首创了方法（TPM）、质量功能部署 (QFD)、丰田生产系统 (TPS) 和其他工具或模式。这反映了纯质量统计在人性化的使用质量上。现代化和科学带来的只有质量3.0时代的质量，不仅实施了全面的质量控制，而且日本在二战后迅速恢复国力并迅速进入行列，带来了各种质量控制技术和方法的工业力量。日本田口源一大师设计的坚固设计和卡诺纪明大师发明的卡诺模型是塑造产品差异化和更客观地考虑客户服务需求的代表符号。在质量3.0后期，六西格码管理技术和六西格码设计的发明和商业化将信息技术融入质量控制，升华了以卓越绩效模型为特征的系统管理思想。美国、日本、中国等国家也在建立以优秀业绩模型为评价标准的质量奖项。 随着互联网的迅速普及，人工智能的迅猛发展，竞争环境和商业模式也发生了翻天覆地的变化。人们追求参与感和体验感，提倡跨多种模式的个性化需求，这标志着质量4.0时代已经到来。 Forero DV 认为，质量 4.0 的定义，从“一组独特的特征满足特定要求的程度”到“客户感知到的质量”，而 Zaithaml 权衡感知价值理论、获取产品或服务的成本与客户的感知利益后，对产品或服务进行有用性的总体评估，她认为，企业在为客户设计、创造和交付价值时，必须以客户为中心，以客户价值为决定因素。客户价值是由客户而不是供应商决定的，而客户价值实际上就是客户的感知价值（CPV）。 Vasilevskaya L S 认为，随着工业 4.0 的商业化，许多新的工具和技术方法将应用到工业系统中，这些工具也将适用于质量 4.0 阶段。人工智能（机器人、复杂决策、计算机视觉评估/处理、计算机音频评估/处理、语言处理）、数据科学（用于预测、分类和对大型数据集进行模式检测的各种数据）关键预测器的观察次数、实践应用合理的传统技术（可视化、推理、模拟等）来生成有用的模型和解决方案，数据处理（可用计算和处理能力）通过分析和解释这些信息并将其纳入决策过程，用于高级数据处理和可视化的强大软件库随时可用，通常易于使用。 Karpinski M 认为，在质量 4.0 时代，竞争的组织往往是全国性的参与者。通常先寻找可能性，然后获得土地，相对垄断的市场分割是竞争的重点。因此，它不仅取决于商业模式的盈利能力，还取决于市场的扩大、资源速度与整合效率，战略质量绩效=忠诚用户市值*增长率*资源聚合系数。“平台”层面的组织是生态之王，拥有定价权。“应用”级组织是生态系统内产品和服务的领先提供者，在平台的聚合效应下持续盈利。一个“终端”级别的组织，它主要提供应用程序的硬件载体，创造相对较差的代工厂的价值。 Chiarini