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长度测量类量具和量仪及其使用
目 录1钢尺3千分尺2 游标卡尺4 卡钳
概念测量是用量具量仪确定被测对象的有关数字的过程1检验是指判断被测量是否在规定围内的过程2检测是检验和测量的总称3检查是指检测和外观验收等方面的过程4
完整的测量过程包括:被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四个方面,通常称为测量过程四要素。被测对象的结构特征和测量要求在很大程度上决定了测量方法,测量方法定测量时所采用的计量工具、测量条件以及产生的测量精度。测量
钳工常用的量具和量仪高度游标卡尺?游标卡尺深度游标尺钢直尺内径千分尺外径千分尺深度千分尺刀口尺百分表千分表块规R?规正弦规角尺万能角尺塞尺
钢尺
有卷尺、直尺之分,最小刻线为0.5mm,可用来测量工件的长度、 宽度、 高度和深度。钢尺
规格有150mm、300mm、500mm 四种规格有3m、5m、10m钢尺分类及规格钢直尺卷尺
钢直尺的使用方法12
游标卡尺
游标卡尺是机械加工中使用最广泛量具之一,它是一种中精度的量具,可以直接测量出工件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等尺寸。
上量爪紧固螺钉尺框尺身游标下量爪主尺深度尺三用游标卡尺1使用方法:旋松游标用螺钉即可移动游标,调节上下量爪开档大小进行测量
双面游标卡尺2尺身游标上量爪下量爪紧固螺钉1主尺微动螺母微动装置紧固螺钉2使用方法:将螺钉2紧固,松开螺钉1用手指转动微调螺母,通过小螺杆使游标微动,量得尺寸后, 可拧紧螺钉1使游标紧固。
深度游标卡尺3用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸。
高度游标卡尺4用于测量工件的高度及形状、位置公差尺寸,还用于划线。
齿厚游标卡尺5利用游标原理,以齿高尺定位对齿厚尺测量爪相对移动分隔的距离进行读数。
读出游标0刻度对应尺身上相应刻度的整数值。1读整数本图整数部分:15mm游标卡尺的读数方法
找出与尺身刻线对准的游标刻线,将其刻线数乘以精度值0.02mm,所得的乘积即为小数值。总格数x精度=小数部分。2读小数本图小数部分:35x0.02=0.70mm游标卡尺的读数方法
整数部分加上小数部分。3测量值游标卡尺最终读数:15+0.7=15.70mm游标卡尺的读数方法
游标卡尺在制造过程中存在一定的示值误差,不能测量精度较高的工件尺寸。读数值示值总误差读数值示值总误差0.02±0.020.05±0.05游标卡尺的示值误差
千分尺
是一种精密量具,它的测量精度比游标卡尺高,而且比较灵敏。对于精度要求较高的工件尺寸,要用千分尺来测量。钢尺
外径千分尺内径千分尺深度千分尺螺纹千分尺公法线千分尺外径千分尺内径千分尺千分尺
外径千分尺1用来测量外径、长度、球的直径以及薄片的厚度等尺寸。1-尺架;2-固定测砧;3-测微螺杆;4-螺纹轴套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。
旋转旋钮时,就带动测螺杆和微分筒一起旋转, 并沿轴向移动,即可测量尺寸。转动锁紧钮,通过偏向锁紧可使测微螺杆固定不动,这样可以防止尺寸变动。松开棘轮,可使测微螺杆与微分筒分离,以便调整零刻线位置。外径千分尺工作原理
内径千分尺2用来测量内尺寸的精密量具
深度千分尺3应用螺旋副转动原理将回转运动变为直线运动的一种量具。用于机械加工中的深度,台阶等尺寸的测量
公法线千分尺4应用螺旋副转动原理对弧形支架上两盘形测量面分隔的距离进行读数的齿轮公法线测量器具。
螺纹千分尺5应用螺旋副转动原理将回转运动变为直线运动的一种量具。主要用于测量外螺纹中径
千分尺的读数方法1读整数微分筒锥面左边固定套筒露出来的刻线数值,即为被测件的整数值。中线本图固定套筒上的数值为:4.5mm
千分尺的读数方法2读小数找出与基线对准的微分筒上的刻线数值,如果此时整数部分的读数值为毫米整数,那么读刻线数值就是被测件的小数值;如果此时整数部分的读数值为0.5mm,则该刻线数值还要加上0.5mm 才是被测件的小数值。中线40.9本图微分筒上的数值为:0.409mm
千分尺的读数方法3求和整个读数将上面两次读数值相加,就是被测件的整个读数值。尺寸数值=4.5+0.409=4.909mm
分为0级和1级两种,0级精度最高,1级稍差。制造精度主要由它的示值误差和两测量面平行度误差的大小决定。千分尺的制造精度
使用前,应检查千分尺的各部分是否灵活可靠,是否对零正确,以及微分筒的转动否灵活,螺杆的移动是否平稳,锁紧装置是否可靠等。还应把工件的测量表面擦干净,以免脏物影响测量精度。测量时,要使螺杆轴线与工作的被测尺寸方向一致,不能倾斜。使用外径千分尺时,一般用手握住隔热装置。如果用手直接握住尺架,就会使千分尺和工件因温度不一致而增加
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