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技术监督管理在风电场风力机运维中的应用 摘要：随着国民经济的发展，风电场项目日益增多。文章对风力机技术监督管理的重要意义和风力机技术监督范围进行了概述，对风电场风力机运维中技术监督的内容进行了总结和分析，并提出了风力机技术监督评价措施，从而更好地提高风电场风力机运维效果。 关键词：风电场；运维；风力机；技术监督 1风力机技术监督管理的重要意义 风电机组的设计寿命长达20年，甚至更长时间，安全生产是机组全生命周期的核心。技术监督工作是发电企业保障安全生产的重要手段，对于风电场必须将风力机技术监督纳入现有技术监督体系中，按照国家、行业和企业相关标准以及风力机厂家的维护手册相关要求完善技术监督管理体系和制度，明确风力机技术监督负责人，制定风力机技术监督实施细则、技术档案、台账和报表，每年应根据风电场自身设备结构和运行特点，结合运行监视、日常消缺、日常巡视维护、定期检修等风电场各项常规工作，制定监督计划并严格落实，定期开展技术监督工作会议，总结和评价风力机技术监督工作。 2风力机技术监督管理的范围 根据双馈变速恒频风力机结构和功能系统特点，风力机技术监督范围应包括金属监督、化学监督、绝缘监督、控制系统监督、其他辅助系统等五个方面的内容，涵盖风力机叶轮、机舱、塔架及基础、紧固件、润滑系统、液压系统、变桨系统、偏航系统、主控系统、变流系统、防雷系统、其他辅助系统等各部件系统。 3风力机技术监督管理的内容 3.1金属监督 风力机金属监督主要包括紧固件、塔架及基础、主机架、传动链、叶片等机械部件方面。风电场风力机金属监督至少应包括：每年至少使用专业工具对叶片、轮毂与主轴连接法兰、齿轮箱夹件、制动块、发电机底座等高强螺栓力矩进行一次检验，其他紧固件螺栓可通过查看螺栓防松检验标记线和螺栓副外观来检查；每年对塔架及基础、主机架、轮毂、主轴、齿轮箱、制动器、联轴器、发电机等金属部件进行外观检查；至少每年使用内窥镜等专业工具进行一次齿轮箱内部结构检查，每半年至少对制动系统进行全面检查、试验和维护一次；每年进行一次联轴器轴对中检查；每年对风力机叶片除日常巡视外，还至少进行一次专业检查；每年还应对机舱罩、轮毂罩、电气柜的外观及防水防尘情况进行检查，对弹性支撑元件老化情况进行检查。金属监督是风力机技术监督的重点工作，是保障机组安全可靠的基础。不同受监部件应严格执行相关监督工作及依据标准，将金属监督工作落到实处，保障机组的安全运行 3.2化学监督 风力机化学监督主要是对机组润滑系统、液压系统的油品以及液冷散热系统的液体介质进行技术监督。风力机润滑系统主要包括变桨轴承、变桨齿圈、变桨电机减速箱、主轴承、齿轮箱、发电机、偏航轴承、偏航齿圈、偏航电机减速箱等部件润滑，润滑介质主要为润滑脂和齿轮油。风电场应每季度应至少对风力机润滑系统进行巡视检查和维护，检查部件润滑效果是否良好，对于手动润滑部件应定期清理废弃油脂，按工艺要求及时进行润滑油涂抹或加注。对于自动润滑系统应定期检查润滑泵是否缺油，检查管路是否通畅，有无泄漏，检查轴承密封圈有无泄漏，定期检查润滑泵供电和控制回路是否正常，测试报警信号是否正常，核对润滑泵参数是否正确，对排出的废润滑脂的颜色、杂质等油质情况进行跟踪观察。每半年应更换一次齿轮箱油滤芯，运行前三年每年至少对齿轮箱油取样进行油质化验一次，三年后应每年至少化验两次。齿轮箱油可五年更换一次或根据每年的化验结果确定是否更换，在五年后如油质合格可延长使用期限，但必须缩短油品化验周期和滤芯更换周期，加强油品监督，一般七年左右应更换齿轮箱油。定期检查变桨电机和偏航电机的减速箱油位，有无泄漏，目前风力机变桨电机和偏航电机的减速箱一般为免维护设计，可每三年或者根据油位视窗观察油品的色泽进行取样化验，根据化验结果确定是否换油。齿轮油取样满足《风力发电机组齿轮箱》要求，检测结果应满足《发电厂齿轮用油运行及维护管理导则》要求。对于液压系统，应定期更换液压油滤芯，每三年对液压油取样化验一次，化验结果满足《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》要求，液压系统性能应满足《风力发电机组一般液压系统》要求。有水冷散热系统的机组应每年对介质进行目视检查，发现变色严重、有颗粒等情况须进行过滤或更换。 3.3绝缘监督 风力机绝缘监督是保障电气系统稳定运行的基础，风电场应至少每年根据《风力发电机组双馈异步发电机第1部分技术条件》和《风力发电机组双馈异步发电机第2部分试验方法》要求对发电机进行一次全面的检查和试验，绕组三相直流电阻三相不平衡度≤2%；定期目视检查电气回路电缆电线绝缘层，每年至少对塔筒动力电缆进行一次绝缘测量；每年至少测量一次联轴器绝缘，结果应≥100MΩ以及能承受2kV的电压或满足厂家更高的标准；我国每年的3-10月份是雷电比较频繁的时间，其中又以6-9月份最为频繁。因此防雷检查应