染色工艺—活性染料染色.pptx

染整技术基础项目四 染色工艺 CONTENT01直接染料染色工艺任务一02活性染料染色工艺任务二03棉纤维活性染料浸染工艺实验任务三07涂料染色任务七04分散染料染色任务四05阳离子染料染色任务五06酸性染料染色任务六 任务二活性染料染色工艺02 一、活性染料分类活性染料根据其活性基因不同，一般可以分为两类。1．普通型（或称冷染性）活性染料 2．热固型活性染料国产X型活性染料，化学性质非常活泼，反应能力较强。在低温（20～30℃）下与纤维发生化学反应而染色，只需在低温和较弱碱剂（pH =10.5左右）的条件下完成固色。普通型（或称冷染性）活性染料国产K型活性染料。化学活性较低，反应能力也差。与纤维进行反应时要求条件较为剧烈(40-60℃染色)，固色温度要达90℃左右，同时还需较强的碱剂，固色时间也要比X型活性染料长。国产KN型活性染料，反应活性介于X型与K型活性染料之间，固色温度为60～65℃。 热固型活性染料 二、活性染料染色性能色谱齐全，色泽鲜艳，价格适中，染色方法简便，染色牢度大部分都不够好般能溶解于水，要碱帮助固色。对麻、丝、毛和粘胶等纤维染色。采用新型的交链固色剂来提高染色织物的后处理牢度。 二、活性染料染色性能活性染料染色过程包括染色和固色两个阶段。 加中性电解质促染，加碱剂固色。D—T—X+HO—Cell→ D—T—O—Cell+X-K型活性染料与纤维素纤维的键合反应D—SO2—CH〓CH2+ HO—Cell→ D—SO2—CH2CH2—O—CellKN型活性染料与纤维素纤维的键合反应 三、活性染料染色工艺1．卷染卷染工艺适宜小批量、多品种的生产。染色方便，周转灵活，能染浅、中、深色。由于染料类型不同，对纤维的直接性大小亦不相同，因此染色条件、固色温度、碱剂用量和电解质用量等也各不相同。 三、活性染料染色工艺2．轧染活性染料的轧染分一浴法和二浴法。一浴法是将染料和碱剂放在一起，采用的碱剂是小苏打，轧后经汽蒸或焙烘，小苏打分解出Na2C03，使pH升高，有利于染料固色，X型活性染料多用一浴法。二浴法是经浸轧染料溶液后浸轧含碱剂的固色液，再汽蒸固色，采用的碱剂可以是纯碱或磷酸三钠，也可在第一浴中加入小苏打，第二浴固色时加纯碱。 四、二浴法轧染工艺举例1．工艺流程：浸轧染液（二浸二轧）烘 干浸轧固色液（一浸不轧）汽蒸(100～103℃，1～3min) 水 洗皂 洗水 洗烘 干 四、二浴法轧染工艺举例2．工艺处方轧染液活性B型染料X g/l5%海藻酸钠湖20-30 g/l固色液氢氧化钠 5 g/l碳酸钠 20 g/l食盐 200 g/l防染盐S 2 g/l