02 SQA质量管理经验总结0830.ppt

TCL Home Networking BU 公司机密文件 */14 SQM供应商延伸管理模式 制作人：沈艺群 18-July 请遵守公司机密文件保护规定 SQM－JQM管理 新供应商导入 质量保证 质量控制 质量改进 部品规格认定 合格供应商名单 年度例行审查 质量目标管理 QCDS评价 问题解决/升级 QiT 供应商履历 CiPCiP Extracts QC工程图 周例会 采购会议 现场会议 SPCCPK管理 MSA 质量协议 供应商审核 部品管理试验 CTQ监控 供应商开发认可 供应商延伸管理 区别 工作模式 部品/工厂类别 一类 从原材料,辅料的使用,生产工艺安排、测试要求均由TCL认可。 以SQE为主导，外协厂JQE作为接口，运用CIP和质量考核 评分辅导其建立内部的制程保证能力 PCBA外发厂 Loader组装加工厂 Remote control 外发厂 二类 SQE运用CIP和质量考核评分实施供应商管理，依托供应商自身的技术力量，协助其建立品质自我改善体系，工厂逐步取消来料进检,初期驻厂检验,后续授权JQI检验 五金供应商 塑胶供应商 纸箱/说明书 三类 供应商设立JQE并主导品质改善，建立CTQ工序的SPC管理和CIP自工程品质检讨，月度SQE－JQE例会品质检讨，定期提供CTQ工序能力报告和CIP Extracts，逐步取消来料检验为授权JQI检验或免检，健全部品例行信赖性试验计划和内容，监控关键参数的SPC管理 LED/PCB/变压器 接插件/排线/端子/电源线 适配器/电池组件 机芯/光头(IM/SONY/ASA等) 四类 维持目前来料进检,将重点放在规格(样板)确认 胶袋/贴纸/辅材/小五金 五类 逐步实施免检,依托供应商的技术力量,参照质量协议实施对供应商的管理 IC和通用电子元件 根据实际情况将不同的部品供应商(外协厂)实施分类管理: 供应商延伸管理： 质量保证 质量控制 质量改进 一、SQM－JQM管理 重点供应商需要讨论建立SQM－JQM的品质改善推进窗口 项 目 要 点 范例说明 JQM资格 能够推动供应商内部质量改善 取得供应商高层的授权和支持 能运用质量工具，组织QIT改善 品质目标管理 明确自工程品质目标和客户质量目标 确定供应商内部品质改善推进小组成员和细部目标 CiP数据建立 定期会议检讨 工程不良/上线Top3改善 8D Summary管理 CiP Extracts展示 供应商延伸管理： 质量保证 质量控制 质量改进 供应商延伸管理： 质量保证 质量控制 质量改进 二、供应商年度例行审核 项 目 要 点 范例说明 审核计划日程安排 1、供方基本信息 2、审核的时间、人员、职责、范围明确； 供方自评 1、自评表； 2、告知供应商评分规则； 3、必要的证据支持。 专用CHECK LIST,包含制程/ESD/环境管理 审查check list 1、通用check list； 2、分类部品、PCBA专用check list。 审查结论 1、Findings； 2、评审报告； 3、问题点改善跟进 三、信赖性试验管理 项 目 要 点 范 例说明 供应商保证试验 供应商提供保证试验相关标准,并定期提供相关测试报告 来料例行可靠性试验 对关键部品建立例行试验计划,提前发现部品质量批量性隐患 完善中,计划9月底完成 FA/CA ORT/DVT/DMT试验的8D Summary检讨 供应商延伸管理： 质量保证 质量控制 质量改进 四、CTQ管理 项 目 要 点 范 例说明 QC工程 图 需要提供详细的质量控制计划,包含IQC/Process/OQC/Warehouse各流程和重点工序的管理 CTQ参数的定义 1.项目输出产品的CTQ分解到PCBA和部品 2.针对部品认可的CTQ和检查监控方式输出 针对产品在Portable开始展开 部品特性的CTQ开展较少 制程CTP管理 基于QC工程图重点工序的监控 SPC管制 针对不同CTQ，使用CPK/SPC/直方图进行统计分析和诊断。 供应商延伸管理： 质量保证 质量控制 质量改进 一、质量目标管理 项 目 要 点 范 例说明 质量目标设定 制定PCBA，关键部品的品质目标，包含自工程目标和下工程不良目标 质量数据共享 TCL提供制程中部品不良数据与供应商/外协厂 供应商/外协厂定期提供制程不良数据和关键工序管理数据 定期例会CIP报告,CIP Extracts 供应商延伸管理： 质量保证 质量控制 质量改进 二、QCDS评价 项 目 要 点 状态 质量得分 进检批次合格率(采用驻厂检验或进料检验) 上线不良率(总装或海外SKD工厂) 重大质量问题