农业机械试验与性能检测报告(秧爪).doc

PAGE PAGE 5 2012级农业机械化及其自动化专业（2）班（牛鹏辉）小组 农业机械试验与性能检测报告 （分插机构拆装试验） 指导老师：黄世醒 实验师 1）学号/姓名： 201230400416牛鹏辉 （组长） 2）学号/姓名： 201230500230周建桦 3）学号/姓名： 201231190115林 柱 4）学号/姓名： 201230500213林惠洲 5）学号/姓名： 201230500215罗敏聪 6）学号/姓名： 201230500212梁建兴 7）学号/姓名： 201230500216莫东威 目 录 1.前言………………………………………………………………………………………… 2 1.1设 分插机构拆装试验 1.前言：分插机构是水稻插秧机从秧群中分取一定数量的秧苗并插入土中的机构,它是插秧机的主要工作部件,其性能决定插秧质量、工作可靠性和单位时间的插次。因此，对分插机构进行拆装实验有助于我们更好地认识和理解它。 1.1设计意义 通过小组分工合作将分插机构的零件一一拆下来，认识分插机构的组成，掌握其运动规律，为后期的试验奠定基础。 1.2依据 （1）拆卸前应了解和熟悉该机械的性能、结构及有关技术资料，不要盲目拆卸。 （2）拆卸应有目的地进行，拆卸前要做到心中有数，有的放矢，对于通过不拆卸检查就可断定是 否符合技术要求的零、部件不必拆卸。减少不必要的拆卸，不仅可以减轻工作量，而且能延长零件的使用寿命。 （3）机件拆卸顺序一般是从整体到总成，从总成到部件，从部件到零件，从外到内，从上到下，从简单到复杂。 （4）拆卸时应先清除外部的油垢、泥土，放净机 内的存油、存水。要准备好存放零件的用具，把零件分类有序地放好。细小精密零件应尽快洗净，涂上防锈油或浸在柴油盘中，并盖好，防止灰尘侵入。 （5）拆卸时要使用标准工具和专用工具，以保证零件不受损伤和提高提高工作效率。对必须用专用拉出或压出的机件不允许用锤子或其他东西猛敲乱打。在使用台钳和压力机时必须在机件受力面上垫上质软的垫片（如钢板、铝板或木板），以防止 损伤机件。 （6）应将拆卸下来的固定螺栓、螺母、销子和垫 圈等一些零件仍然装到拆卸下来的原部件上去，以免弄错了位置或丢失。如果有些零件不宜装回原来 的位置，可用铁丝穿好或扎上布条注明部位,以便安装时寻找。 2.总体方案确定：拆卸时先上后下，先大后小。 2.1准备工作 将分插机构安放在试验台上，安放好拆卸工具和测量工具。 观察分插机构的运动情况，并对其运动过程进行分析。 2.2按由大到小的拆卸原则集体讨论拆卸顺序，并按拆卸顺序对零件进行标号 3：拆卸 拆卸时的第一要点是注意安全。因为分插机构体积小，重量轻，所以在拆卸是要注意拆卸人员之间的相互沟通，防止一人在拆卸，另一人在摇动曲柄。 拆卸所需的工具并不多，用固定扳手，活动扳手，螺丝刀，钳子，铁锤等即可将分插机构拆卸。 4：测量 为了加快效率采用拆下一个零件即对其进行测量，分工合作，拆卸、测量、绘图三项同时进行的方法。由于测量所需精度高且任务量大，所以安排了四名队员测量并画草图。测量工具有直尺、游标卡尺等。 5：装配 装配应按组装原则进行： （ 1）装配前对各装配件应进行仔细清洗。 （ 2）在零件的摩擦表面上，装配时应涂好润滑油，使机器一开始运转就能得到足够的润滑。毛毡、阻油圈在清洗干净后需浸泡在机油中让油渗透。 （ 3）在修理中更换衬垫时一定要严格注意其厚度，因为垫子的厚度往往决定机件相互之间的装配间隙，从而影响机器的技术性能。在安装时衬垫两面应涂一层润滑脂（发动机汽缸垫例外）衬垫不允许有折曲、裂缝、厚薄不均，相互搭头或缺口等缺陷。 （ 4）在装配过程中应尽量使用专用工具和设备。过盈配合件的装配，一般采用压合方法，避免用铁锤敲击。如果确需使用可用紫铜或木材等较软的锤子轻轻打击，严禁蛮敲猛打，损坏零件。过盈量大的配合件，装配时在接触表面涂些润滑油有助于压入和减小压入力。 （ 5）在拧紧螺栓、螺母时尽量不要用活动扳手，应使用各种标准的专用扳手或开口扳手，对重要部件的螺栓、螺母还应使用扭力扳手，按规定扭矩拧紧。 因为在拆卸前对零件进行