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质 安 部 门 总 结
——质量
2007年10月,我来到了一分公司连云港项目部并担任本项目部的质量部门主任。经历一年的时间,由连云港项目部承建的100万吨/年延迟焦化装置、20000m3干式气柜工程、火炬设施工程以及全厂性工艺热力管网工程的部分工程,顺利地于2008年5月31日完成中交。在这个工程中,由于是公司唯一一个全部由分承包单位施工的项目,日常管理工作与之前我参与施工的项目存在很大区别,现就连云港项目部进行日常管理工作总结如下:
一、质安部门人员情况
连云港项目与2007年9月3日正式开工,质安部涵括质量和安全两个方面,由1名安全员、1名质检员以及1名焊接与热处理工程师组成。后经项目领导分工,质安部门设立为质量、安全两个负责人,我成为主管质量的部门主任,日常工作情况向负责质量的项目领导——技术经理李佳欣汇报。
二、工程施工过程质量管理
连云港项目是公司实行全分承包管理模式的项目部。由于100万吨/年延迟焦化装置、20000m3气柜装置工程、火炬设施工程及全厂性管网工程的部分工程同时施工,而且所有施工班组均是分承包队伍,质量管理工作任务艰巨。
为了更好地进行现场管理,我部门作为项目部的质量管理部门,和项目主管质量领导一起研讨,参与并制定了《工程质量监督检查办法》、《工程质量奖惩条例》等质量管理办法,将质量管理制度化。这些办法充分调动全体员工的主人翁精神,在整个工程建设过程中,涌现出许多先进个人和先进事迹。例如班组职工非常自觉地将焊疤打磨平滑,焊工将点焊卡具留下的弧坑补平并打磨平滑,这极大的保证了工程质量。
为了更好地进行现场管理,我部门人员每周定期到个施工队伍,参与班组例会,和施工班组职工一起研讨质量管理措施,提高其工程质量与自己相关的思想;不定期的对施工现场进行质量的检查,至少能够达到每周有一次不定期的检查;在现场检查过程中严格按照制定项目质量管理有关规定控制现场施工质量。
为了更好地进行现场管理,在项目部的大力支持和帮助下,根据施工进度的开展,严格按公司质量管理体系,每个月都要不定期地进行一次全项目部的质量安全大检查,检查过程中采用积分评比,对得分排名并给予一定的经济奖惩措施,在项目施工期间掀起一股质量竞赛风。同时由于每个人的精力有限、专业也受限,项目部分专业设置兼职质检员并提高其相关待遇,确保兼职质检员能全心全意为控制工程质量而努力。
为了更好地进行现场管理,我部门积极和供应部门结合,严把材料关。首先就是甲供材料的管理。本项目所有材料(除焊材)全部甲供,由于业主企业的性质且工程是采取边施工边采购的模式,造成材料的待用情况多,材质证明书不能及时进场,在这样的情况下,我部门和供应部门结合后,采用先做工作备忘录由业主监理确认,对于有疑问的材料坚决要求在证明书进场并经业主、监理委托检测合格后再使用。例如,在施工过程中,高压切焦水管线材料进场后,厂家没有材质证明书,我项目部及时和业主联系,在业主、监理在场的情况下经检测合格后再投入工艺管线施工用;其次就是焊材的管理,项目部领导及全体管理人员都知道,我们这样的施工单位,大多数工程都是靠焊接的,而要控制好焊接质量,焊材管理就必须采取统一管理模式——统一采购、统一烘烤、统一发放,而不能实施分包。在施工过程和焊材烘焙员一起对焊材发放严格控制,我在焊材库将如何整个项目的焊材选配表粘贴在醒目的位置,同时要求所有施工班组必须由焊工凭本人焊工上岗作业卡领用焊材,不能按班组眼里以前的管理模式——即由施工队长或其技术员代领,并对焊材发放员严格要求,如果没有见焊工作业卡,或证件与领用人员不符,有权拒绝发放。虽然本工程焊材(焊丝、焊条)种类多达17钟之多,但工程施工过程中各种焊材都得到了有效控制,确保工程焊材使用正确率为100%。同时根据连云港地区属于临海,空气湿度大,在项目部的焊材库房缺乏抽湿机的情况下,我通过在焊材库安装4台碘钨灯,以确保库房内空气的相对湿度在40%以下。
为了更好地进行现场管理,我部门对现场特种作业人员采取统一编号管理的模式。以焊工为例:所有焊工必须进行进场上岗考试,无论是钢结构还是管线焊工,在各队进来焊工人员后,必须及时提供证件,经证件审核合格后在项目部安排下进行证件上相关内容的操作考试,所有考试质检员麻毅都必须亲自到现场,从焊工的操作手法、焊缝质量检查都合格后再统一编号,发放焊工上岗作业卡(见附图1)后该焊工才能在本项目作业,而且要求所有焊工在施工期间必须佩带上岗卡,否则视为无证作业,将对焊工及所在队进行严厉的处罚。经过层层管理,保证了本项目部所有焊工特种作业人员的持证上岗率达到100%。
为了更好地进行现场管理,最后在焊缝质量管理上,由
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