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一、电气原理图
● 电气原理图:表达电气控制系统的组成和联接关系,主要用 来分析控制系统工作原理。
●1、主电路、控制电路和其它辅助的信号、照明电路,保护电 路一起构成电气控制系统,各电路应沿水平方向独立绘制。
●2、电路中所有电器元件均采用国家标准规定统一符号表示,其 触头状态均按常态画出。主电路一般都画在控制电路的左侧或上 面,复杂的系统则分图绘制。所有耗能元件(线圈、指示灯等)
均画在电路的最下端。
·图形符号应符合GB4728《电气图用图形符号》的规定。
· 文字符号应符合GB7159-87《 电气设备常用基本文字符号》 的规定。;
03、 沿横坐标方向将原理图划分成若干图区,并标明该 区电路的功能。继电器和接触器线圈下方的触头表用 来说明线圈和触头的从属关系。;
电源开关与保护;
○ 1、各电器代号应与有关电路图和电器元件清单上所用列 的元器件代号相同。
●2、体积大的和较重的电器元件应该安装在电气安装板下 面,发热元件应安装在电气安装板的上面。
●3、经常要维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过 低,图中不需要标注尺寸。
三、 电气接线图
① 电气接线图:表明所有电器元件、电器设备联接方式,
为电气控制设备的安装和检修调试提供必要的资料。
绘制原则:
1、接线图中,各电器元件的相对位置与实际安装的相 对位置一致,且所有部件都画在一个按实际尺寸以统一比 例绘制的虚线框中。;
3、各电器元件的接线端子都有与电气原理图中的相一致编 号。
4、接线图中应详细地标明配线用的导线型号、规格、标 称面积及连接导线的根数。标明所穿管子的型号、规格等, 并标明电源的引入点。
5、 安装在电气板内外的电器元件之间需通过接线端子板;;
第二节 鼠笼电动机简单的起、停电
器控制线路
● 全压起动:将额定电压直接加到电动机的定子绕组上, 使电动机起动旋转。 (p≤1 0kw)
· 降压起动: 起动时减少加在定子绕组上的电压,以限制 起动电流;在起动完成后再将定子电压恢复至额定值。
一、开关控制电路
由开关控制电机直
接起/停,要求电机容
量较小???且无法实现
自动控制或失压、欠
压保护。;;
电动机停车:
按停止按钮SBI →KM线圈 - → KM 主触断开 → 电动机接停止 运转。
→KM 的常开辅助触点复位(解除自锁)
三、线路的保护环节
● 1.过载保护: FR
原因: 电机电流超过额定值一段时间后,绕组发热,会使绝 缘材料变脆,电机寿命降低,甚至损坏。
措施: 串接在主电路中的热继电器的热元件在电动机过 载时,受热弯曲,端部产生的位移使常闭触点断开,切断 电动机的控制电路。
注意:热继电器动作后不能自动复位,等双金属片冷却 后,才能复位。;
● 2.短路保护: FU
原因: 热元件存在热惯性,电路发生短路时无法瞬时动作。
措施: 熔体在短路电流作用下迅速熔断。
注意: 为了扩大保护范围,熔断器一般直接装在刀开关下 边(尽量靠近电源)。
● 3.失压、欠压保护:自锁触点(接触器)
1)欠压保护
原因: 当电源电压下降时,电机绕组电流上升。
措施: 当电源电压下降到85%UN以下,接触器的F吸《F反,衔 铁释放,触点断开,电机停止。
2)失压保护
原因:开关控制电路,若停电后再恢复供电,电机将会自 行起动。
措施:停电时,接触器触点断开,电机停止。恢复供;
电后,著起动按钮不被按下,则接触器线圈不会得电,触点
不会闭合,电机无法自行起动。
欠压和失(零)压保护的优点:
1、 防止电动机低压运行。
2、 避免多台电动机同时起动造成的电网电压波动。
3、 防止在电源恢复时,电动机突然起动运行而造成设备 和人身事故。
电器控制中:按钮 → 发布命令信号
接触器 → 实现对控制对象的控制
继电器 → 根据控制过程中各个量
的变化发出相应的控制信号。;;;;;
刀架的自动循环;
SQ1 (原位行程开关、位置1的测量元件)—→ KM2—
KM1+
SQ2 (终点行程开关、位置1的测量元件) — → KM1—
KM2+
SQ3 (限位保护) -→ KM2
SQ4 (限位保护) →KM1
电动机根据行程位置实现起动、停转和正反向控制。
注意:控制线路在安装时行程开关(SQ1 、SQ2)与电动机的 转向要一致性。
存在问题: 若小车停在原位或终点, 一送上电源,小车即开 始自动运行。
三、按顺序工作的联锁控制;;
°车床的主轴电动机M1、 油泵电动机M2的工作顺序要求:
1)、油泵电动机M2起动后主轴电动机M1才允许起动。 2)、主轴电动机M1停止后油泵电动机M2才允许停止。;;;;;
· 起动方式:
· 1、直接起动(全
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