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《金工实习》课程教学大纲 英文名称：Metalworking Practices 课程类别 ：公共类课程 （ ）学科类课程 （★ ）专业必修课 （★ ）专业选修课 （ ）其他 （ ） 学 分 ：2.0 总学时 ：32 其中实践学时 ：32 授课 象 ：(非机制类) 电子信息工程，自动化，电气工程及其自动化，通信工程先 修课程 ：工程制图、工程材料、互换性与技术测 一 、课程目的与任务 ： 工程实践与训练是高等院校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，是学生培养实践 动手能力、获得工程实践知识、建立工程意识、训练操作技能的主要教育形式，促使学生养成发现问 题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯；鼓励并着重培养学生的创新 意识和创新能力，进行工程师基素质训练的必要途径。 通过实践性教学环节的学习要达成以下毕业要求二级指标： 要求8.4 ：能够在设计过程或设计方案中的创新点进行阐述，对社会、环境、健康、安全、 法律、文化等影响因素 （一个或多个）进行分析说明。 要求9.1：了解机械行业的先进设计制造理论和方法，具备初步的先进制造设备操作技能， 能够说明特定具体工程问题所涉及的技术与方法的发展现状和趋势。 要求14.2 ：能够通过在技术文档中对自主学习的知识进行正确描述和应用中提升自身专业能力。 二 、课程教学目标 课程的教学目标为： 1、了解机械零部件的制造过程；掌握基础工程知识及常用工程术语；了解机械制造企业在 生产组织、技术管理、质 保证体系和全面质 管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施； 鼓励学生参加学科竞赛，培养创新精神及创新意识。 （对应毕业要求8.4 ） 2 、熟悉各种加工方法、工艺技术、图纸文件和安全技术，并正确使用各类工具、夹具、 具，了 解机械制造业的技术现状和发展趋势，能基知晓现代的先进制造技术与方法。（对应毕业要求9.1） 3、掌握机械制造过程中所使用的主要设备的基结构特点、工作原理、适用范围和操作 方法等，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力。在主要工种上应具有独立完成简 单零件加工制造的实践能力，进行工艺规程的编制，并结合图纸要求对零件进行 加工，并选用合适的检验器具对产品进行检查，撰写格式规范、内容无原则性错误的设计说明书、 实习报告、实习总结、实验报告等技术文档。 （对应毕业要求14.2 ） 三 、教学内容 （按章 、节 、目三个层次详细编写 ，含具体要求 、重难点内容和 学时分配 ） CH0 入厂安全教育的内容（1 学时）[对应课程教学要求 1] §0－1 安全管理制度（0.5 学时） §0－2 安全事故举例（0.5 学时） CH1 教学管理的内容、要求（2 学时）[对应课程教学要求 1] §0－1 学生实习守则（0.5 学时） §0－2 学生考勤规定（0.5 学时） §0－3 考查细则（0.5 学时） §0－4 日常管理细则（0.5 学时） CH2 金属工艺学简介(理论教学) （2 学时）[对应课程教学要求 2] §0－1 常用金属材料及其性能简介（0.5 学时） §0－2 学习金属工艺的重要意义（0.5 学时） §0－3 金属工艺种类简介及应用举例（1 学时） CH3 普车实训教学（8 学时）[对应课程教学要求 3] §0－1 车工安全操作注意事项（0.5 学时） §0－2 车床及其附件（0.5 学时） §0－2 －1 机床型号 §0－2 －2 卧式车床各部分的名称和用途 §0－2 －3 卧式车床的传动系统 §0－2 －4 车床附件 §0－2 －5 车床等日常维护 §0－3 车刀及其刃磨（0.5 学时） §0－4 机床基操作（0.5 学时） §0－4 －1 车床上各部件的调整及各手柄的使用方法(空车练习) §0－