省级工法-预制组合式钢结构塔吊施工工法.pdfVIP

预制组合式钢结构塔吊施工工法 1 前 言 传统基坑顺作施工，基坑开挖完成后布置塔吊基础。一般将塔吊 通过钢锚脚固定于钢筋混凝土承台上。但这种承台平面尺寸、混凝土 用量、用钢量都比较大，且费用高、制造周期长，耗费大量人力、物 力。同时，其使用完后需另行拆除，会产生大量的建筑垃圾。同时在 逆作法施工过程中，基坑开挖从上往下，地下室依次从上往下顺作施 工，无法按照传统方式布置塔吊基础。 我司通过技术创新，采用逆作法施工的工程，为保证现场材料吊 运要求，采用钢承台+格构柱组合式塔吊基础，并在传统基础上进行 在顶板部位、钢承台与塔吊连接部位及楼层内进行加固处理，有效保 证塔吊施工的安全性和稳定性，具有较高的推广价值，现总结形成本 工法。该技术经由教育部科技查新工作组查新，未见与该工法综合关 键技术相符内容，在所见国家级、省级工法中均未提及。 2特点 2.0.1 将格构柱锚入灌注桩6m并与钢筋笼焊接，通过4根钢格构柱 和偶数根斜撑组成钢结构柱支撑体系，大大提高了塔吊基础的承载 力。 2.0.2钢承台采用钢梁回字+十字型设计，由于内部采用十字支撑， 周围一圈闭合，使承台抗弯、剪、整体性均得到增强。 2.0.3钢承台与钢格构柱通过柱帽盖板、加肋缀板进行连接，提高塔 吊基础承载力、刚度及抗冲切能。 1 2.0.4 塔吊通过M39高强度螺栓与钢承台连接固定，塔吊自重及上 部荷载通过钢平台直接传递给下部的钢格构柱和塔吊桩，依靠塔吊桩 来提供抗压及抗拔，钢板承台抵抗冲切，安全可靠。 2.0.5 与传统的钢筋混凝土塔吊基础相比，钢平台焊接完检测合格 后可直接安装塔吊。从焊接基础到安装塔吊只需2～3d，特别适用于 工期紧、大面积地下结构施工，在土方开挖阶段即能安装好塔吊并能 投入使用。 2.0.6 与传统的钢筋混凝土塔吊基础相比，钢平台塔吊基础拆除方 便，只需将其与格构柱连接的焊缝割除即可，并可针对标准节为同一 尺寸的塔吊重复利用。 3适用范围 本工法适用于塔吊需安装在地下室基坑内，在基坑土方开挖前施 工塔吊基础的工程；特别适用于工期紧、能利用工程桩 （灌注桩）作 为塔吊桩的塔吊基础施工。 4工艺原理 4.1 钢格构柱支撑体系设计 组合式塔吊基础体系采用钻孔灌注桩基础＋钢格构柱＋钢承台 的复合基础形式。钢结构柱支撑体系由4根钢格构柱和偶数根斜撑组 成，每根钢格构柱顶端焊接1块盖板，盖板与格构柱之间焊接8块加 劲板。其中钢格构柱由4根对称设置的角钢与偶数块缀板构成，然后 将格构柱插入钻孔灌注桩中。塔身的荷载通过钢承台传至钢格构柱， 2 进而传递给桩基，由基坑下的土层 （持力层）承担。钢格构柱支撑体 系如下图所示。 图4-1 钢格构柱支撑体系 4.2 钢承台体系设计 钢承台采用钢梁回字+十字型设计，包含2根箱形型钢主梁 （Ⅱ 形）、2根箱形型钢次梁 （Ⅱ形）和4根钢系梁 （横系梁为焊接工字 钢，斜系梁为36#工字钢）。其中2根主梁置于底层与格构柱共通过 24个螺栓 （塞焊）连接，2根次梁通过24个高强度螺栓固定于主梁 之上，4根钢系梁将2根次梁连接成整体。在次梁上塔吊柱脚所在位 置放置 （焊接）4个厚20mm钢垫板。主梁腹板上开4个洞，以方便 放入主次梁间的连接螺栓。钢承台示意如下图所示。 3 图4-2 钢承台示意图 4.3 钢承台与钢格构柱连接 钢承台与钢格构柱连接：通过柱帽盖板、加肋缀板进行连接，确 保钢承台与钢格构柱形成整体保证安全。将焊接完的钢承台吊装至四 根钢格构柱上，并对钢承台进行水平测量，保证平面的水平度≤2mm； 承台四周钢梁与四根柱帽盖板进行满焊，同时构造柱竖向设置加肋缀 板，焊缝高度为1