省级工法-预制装配式大型密肋空心楼盖施工工法.pdfVIP

预制装配式大型密肋空心楼盖施工工法 1、前言 预制装配式整体密肋空心楼盖是一种新型楼盖形式，是箱体截面的密肋 楼盖，由预制整体箱体与后浇肋梁连接形成梁板合一整体，具有连续箱型截 面的整体，箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、 减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的 特点，但施工时预制构件量较大，吊装时间过长，定位精确度不能保证，且 肋梁钢筋绑扎较为困难。本工法采用激光快速精准定位以及箱体底部四周钢 筋工厂化预制弯起锚固，有效解决了一次性吊装快速精准定位以及现场肋梁 钢筋绑扎操作的便捷性，施工质量稳定，减少现场施工劳动强度，降低环境 污染，节约工期，降低工程造价。 我公司承建的年产10000台绿色节能电梯项目，该工程局部现浇混凝土 楼面采用了预制装配式整体密肋空心楼盖技术，局部密肋空心楼盖最大跨度 为 9m，箱体规格统一为1000mm×1000mm×300mm （40mm+220mm空腔+40mm）。 通过使用预制装配式整体密肋空心楼盖施工技术，铺设时采用激光精准定位， 可长距离，双向一次性定位，操作简单快捷，确保铺设的密肋空心楼盖位置 无偏差，一次性铺设成型100%合格，确保了工程质量，节省工期。通过工程 应用实践，总结形成了预制装配式大型密肋空心楼盖施工工法。 2、工法特点 2.0.1 采用工厂定型化预制生产，将事先加工好的钢筋绑扎成型后，一 次性浇筑密肋空腔，大大节约资源，生产快捷，适用性强。预制整体空心楼 盖自身的隔音、保温性能良好，成型后外型美观，在节地、节材、环保等方 面实现绿色施工的要求，且具有较好的经济效益和社会效益。 2.0.2 预制装配式密肋空心楼盖采用整体预制，自重轻，单件重量小于 250kg，满足了现场所有塔吊的最小起吊重量，仅需原有塔吊即可调运、安 装，不需其它大型的运输、吊装机械。 1 2.0.3 铺设时采用激光精准定位，可长距离，双向一次性定位，操作简 单快捷，确保铺设的密肋空心楼盖位置无偏差，一次性铺设成型100%合格， 确保了工程质量，节省工期。 2.0.4 预制密肋空心楼盖下部钢筋上弯满足钢筋锚固长度，工厂定型化 生产制作，钢筋弯起位置、长度精度高，100%符合要求，现场铺设密肋空心 楼盖后，可立即绑扎密肋梁钢筋，密肋梁底部钢筋直接搁置其之上，确保整 体性，提高了房屋结构质量，又降低操作难度，节约工期。 3、适用范围 本工法适用于跨度和荷载较大的、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、 图书馆、展览馆、教学楼、学校、车站等大中型公共建筑工程。 4、工艺原理 密肋空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制整体箱体与后浇肋梁连接 形成梁板合一的整体，具有底部平整，大空腔蜂巢构造空间受力的特性。整 体密肋空心楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的受力单元不是 “板”而是箱形 肋梁。本工法介绍的密肋楼盖箱体为整体式预制箱体，由上下40mm厚配筋 板、泡沫减重块及侧壁 （15mm）组成。为满足其结构性能，在箱体四个角进 行暗柱加腋处理。下板面在制作时，根据深化设计图纸的要求，放置四周外 伸90mm平直段+120mm上弯段钢筋，放置时按间距定型卡尺，即准确又快速， 成型后运至现场吊装，铺设时采用激光精准定位，一次性就位。确保了从工 厂生产开始至现场的吊装、定位铺设能一次性合格完成，合格率达到100%， 且不影响后期密肋梁钢筋的绑扎，模板与箱体之间的缝隙采用胶条粘帖密闭， 防止装配箱的底板与模板之间产生漏浆。预制整体密肋空心楼盖下部钢筋因 采用了上弯锚固，因此肋梁钢筋只需直接绑扎完成即可，实践效果较好。 2 图4.0.1-1 单块预制整体密肋空心楼盖 图4.0.1-2 肋梁与密肋空心楼盖平面图 5、工艺流程及操作要点 5.1 密肋空心楼盖工艺流程 楼面测量放线 →水平标高引测→现浇墙板、柱