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无支架式超高组合钢模施工工法
1.前言
大型钢模板具有高强度,轻质,周转次数多,拼接严密的施工优点,被
广泛应用于建筑剪力墙的施工之中。钢模因其良好的结构性能,通常配套有
支架系统以保证结构稳定性,配套有便于工人施工的施工操作平台,但是当
楼层数高度大时,建筑的钢模板支撑架的布置就会占用极大的施工空间,而
且过高的施工平台高度也为施工安装带来了不便,直接影响到整体的施工效
率。
针对以上问题,对钢模板的支撑方式进行研究,优化模板支设结构,采
用无支架无操作平台的大型钢模板。通过布设满堂脚手架或是制作专用支设
架体,对钢模板进行结构支撑,同时兼做施工人员上下进行操作的施工平台,
极大程度地利用了施工现场地空间,有效避免大钢模板的操作空间狭窄、模
板堆放场地大、吊装及施工困难等缺点。有良好的施工效果。该工法经科技
查新,在国内未有相同报道。
2.工法特点
2.0.1无支架式大钢模板可节约支腿材料和操作平台费用,在构件运输过程
中可以水平放置,节约空间,大为提高运输效率,构件在现场可水平放置或
设置插架进行竖向放置,堆放方式灵活,当采用竖向放置时可节约支腿占用
空间,减少现场材料堆放场地面积。
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2.0.2 缩短工期。无支架式大钢模板入模简便,有足够操作空间,安拆快捷,
施工效率高,可缩短施工工期。
2.0.3 安全性高。无支架式大钢模构造简单,吊装过程中及入模过程中无支
架可大为减少与其他物体的碰撞概率,工人操作简便快捷,可大为提高施工
的安全性。
2.0.4 质量易保证。无支架式大钢模板可提高工人操作简便性,校正方便,
施工成品质量好,整体施工质量易保证。
3.适用范围
适用于建筑结构中需要支设高度大的剪力墙结构或是钢模支设的施工
结构。
4.工艺原理
首先在楼面上吊装独立施工平台架作为钢筋绑扎和大钢模板安装使用,
钢筋绑扎完成后,用塔吊吊装无支架式大钢模板就位,然后用安全锁扣将大
钢模板与钢筋固定牢固,支设斜钢管支撑大钢模板以防止大钢模板倾覆。
待全部模板入模完毕后进行校模,校模完成紧固穿墙螺栓,经验收合格
进行混凝土浇筑。墙体混凝土强度达到拆模强度后进行拆除,将大钢模板吊
装入放置插架或吊装到下一段进行入模。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
2
图5.1工艺流程图
5.2施工操作要点
5.2.1 清理楼面
3
清理楼面,在每栋房屋的四大角和流水段分段处,应设置标准轴线控制
桩。用经纬仪引测出各个楼层的控制轴线,并用钢尺放出墙位线和模板的边
线;当模板竖向支架安装在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板,雨期
施工时应有排水和防止地基土沉陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时,应铺
设垫板。
5.2.2 抄平弹线
根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线,对于外墙标出墙体轴线,使
外模板安装误差在相邻轴线区间内消除,防止产生累计误差。
图5.2-1施工弹线
5.2.3 吊装独立施工平台架
独立施工平台架为户内满堂脚手架,可作为绑扎钢筋和大钢模安装及混
凝土浇筑的操作架,为了保证无支架大钢模板的吊装操作空间要求,独立施
4
工平台架边缘距离剪力墙边缘需大于等于400
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