特种设备管理规章制度.pdf

Word 特种设备管理规章制度 特种设备管理规章制度1 一、设备修理的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产力量的 基础，设备修理必需坚持先修理、后生产的原则，以预防为主、维护 保养和打算检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。 二、设备年度技术状况的普查鉴定 1.每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的 打算支配及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂 支配进行设备普查工作，详细工作由设备管理部门组织。 2.各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、 班组长、修理员参与的车间普查小组查清设备存在的问题和使用状况。 由设备技术员填写 “设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备 申请项目，同普查表一起报生产技术部。 3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理 员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和修理人 员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中 修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有 关部分。 三、打算的编制 1.为了保证修前生产技术预备工作有足够的时间进行，年度检 修打算最迟应于年前两个月编制完成。 第 1 页 Word 2. 年度检修打算应包括：年度大修打算(包括精、大、生产主 要设备的局部大修)中修、保养、预防性试验打算等部分。 四、检修打算的审批及下达 1.年度设备大、中修打算编制后，中修报生产技术部、总工审 批，大修需转报厂长批准，打算批准后，由设备管理部门发送各有关 部门(生产、打算、财务等)和设备修理单位以及各有关工段执行。 2.车间修理，有力量承当中修及二级保养的，则打算下到达车 间，如车间修理只能承当二级保养而无力量承当中修的，则中修任务 由机修车间承当，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，打算 分别下到达生产车间和机修车间。 3.预防性试验打算有设备管理部门下到达动力检修和设备修 理单位执行。 五、设备修理的技术预备 1.预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级 保养同时进行，由设备科编入打算。主修技术员、大修钳工及工段设 备技术员预检内容有： ⑴.设备主要精度及性能的检查。 ⑵.查清设备存在故障的缘由，以便确定修理项目。 ⑶.电气部分检修。 ⑷.依据设备磨损状况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了 解内部状况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。 ⑸.测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。 第 2 页 Word ⑹.讨论关键零件部件的修理方案和制造工艺。 2.复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理单位工艺员、 修理钳工及使用工段设备技术员参与，对预检做核对和补充。 3.编制修理技术预备书 在预检测绘后，由主修技术人员编制 “修理技术预备书”，其 主要根据是设备的历史状况(指历次大、中修、事故损坏和改装状况 等)，修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。 修理技术预备书一式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设 备管理员存档。 六、验收及移交 1.设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、 工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参与验收，验收后，由 主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送生产设备管理部 门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。 2.验收后由打算员将有关的修理资料(包括设备送修移交单、 大修技术预备书、缺损件明细表、精度检修记录、技术性能试验记录、 设备修理完工验收通知单等)，收集整理交设备管理员和公司档案室 存档。 3.验