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隔离栅施工工艺设计及方法 . z. 绵遂高速公路小修工程工程 〔隔离栅〕 施 工 工 艺 及 法 绵遂高速公路段养护站 隔离栅施工工艺设计及方法 全文共1页，当前为第1页。二O一二年十二月 隔离栅施工工艺设计及方法 全文共1页，当前为第1页。 一、施工工艺 〔一〕刺铁丝 1、立柱预制 〔1〕按设计要求尺寸制作立柱钢模，其中一面侧模应设有刺铁丝预埋钢钩的预留。普通钢筋砼立柱尺寸〔100mm*100mm*1850mm〕，加强型钢筋砼立柱尺寸〔120mm*120mm*2060mm 〔2〕模板安装前应先清理干净，涂刷脱模油，将模板安装结实，防止砼浇筑时发生漏浆等现象。 〔3〕按照设计要求加工、安装立柱钢筋及预埋钢钩的埋设。 〔4〕立柱采用C20混凝土浇筑，砼搅拌应格按配合比施工，搅拌充分，振捣密实并及时制作砼试块〔配合比见附表〕。 〔5〕完成砼浇筑后，洒水养生。等完成养生后即可出坑，并按时间顺序堆放砼立柱，砼柱应在水泥砼强度到达70%后可搬运，堆放整齐。 砼立柱预制工艺流程图 钢筋加工 钢筋加工 钢筋绑扎 振捣 立模 混凝土浇筑 配合比试验 混凝土搅拌 抹平 脱模 养生 2、测量放样 隔离栅施工工艺设计及方法 全文共2页，当前为第2页。通过对施工现场的勘查测量，对隔离栅经过的路段进展整平、清理、夯实，对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡并顺坡设置或按阶梯形设置。隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进展准确放样，并以白灰线标记。刺铁丝隔离栅埋设位置：挖路段为坡顶以外3米；有截水沟时，为沟口以外1米；填路段为两侧排水沟以外3米，无排水沟时为坡脚处或构造物外边缘以外3米；隔离栅中心线沿公路用地界限以20cm～50cm处设置。应注意它们两端和隔离栅端头之间的位置，确保围封密实。在直线段上，长度应是立柱间距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强构造的连续性及稳定性，并使之平顺美观。立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。〔构造物隔离栅布设示意图见下列图〕 隔离栅施工工艺设计及方法 全文共2页，当前为第2页。 直线段放样图 300 300 300 2500 2500 桥梁、通道、涵洞段封闭放样图 3、根底开挖：每隔2.5m设置砼根底Ⅰ〔300mm*300mm*500mm〕凡拐角处设置砼根底〔300mm*400mm *500mm〕，端头设置砼根底〔400mm*500mm *600mm〕，根据柱位进展基坑开挖，开挖到设计要求深度几尺寸，将基底整平、清净、夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后可埋设。 4、立柱埋设：每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。立柱根底采用C20砼现浇。立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后〔村庄、人畜稠密地段，设置加强型隔离栅立柱〕，检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱，检查其垂直度，符合要求后浇注砼进展振捣，使之形成密实、均匀的整体并及时养生〔当施工时气温高于20℃时，在立柱根底外表覆盖草包并浇水养护，确保砼根底的强度〕。 立柱预埋工艺流程图 竖直度调整 竖直度调整 高度调整 测量 放样 立柱安装 基坑开挖 混凝土浇筑 配合比试验 混凝土搅拌 混凝土浇筑 振捣 抹平 养生 5、拉丝：刺钢丝为双股带刺镀锌低碳丝，股线采用2根12*钢丝，刺线采用14*钢丝，刺间距为102mm，刺节有4个刺，刺形直尖，刺长为16±3mm，刺线缠绕为1.5圈，应捻扎结实，刺形均匀。镀锌量应高于250g/m2 首先将每捆刺铁丝用机械或车辆等外力在现场拉直后使用，先拉斜刺铁丝再拉水平丝，用专业工具拉紧刺铁丝力求网面平整，线形流畅。扣紧弯钩，刺铁丝与斜拉钢丝交会处采用长120mm的14*钢丝绑扎结实。刺铁丝之间要求平行、平直，各项技术指标应符合图纸设计与技术规要求。 隔离栅施工工艺设计及方法 全文共3页，当前为第3页。6、要求每10m在刺铁丝与立柱铁钩点需要用点焊焊牢，点焊后应对焊位采用喷锌粉进展防腐处理。 隔离栅施工工艺设计及方法 全文共3页，当前为第3页。 7、拉丝完成后，应及时对立柱根底进展最后压实处理。 〔二〕电焊网隔离栅 在立交、收费站、效劳区、停车区地设置电焊网隔离栅。 1、网片制作工艺： 施工前的隔离栅制作，其电焊网隔离栅所用的钢管立柱、浸塑网片及连接件的加工将在工厂集中制作。 电焊网用Ф3.5mm的低碳钢丝制造，应符合一般用途低碳钢丝〔GB/T343-1994〕、一般用途热镀锌低碳钢丝〔YB243-65〕的规定。立柱材料性能应符合GB700-88，尺寸规格应符合GB6723-86的规定。电焊网的加工尺寸为2850*1445，其拐角局部应一次折弯 电焊网隔离栅采用镀锌后渡塑的防腐型式。第一层热浸镀锌所用的锌应为锌锭〔GB/T470-1983〕中的规定的