生产车间5s管理制度.pdf

Word 生产车间5s管理制度 生产车间5s管理制度1 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方 法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。 1955年，日本的5S的宣扬口号为 “平安始于整理，最终整理整顿”。 当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。到了 1986年，日本的5S的著作渐渐问世，从而对整个现场管理模式起到 了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 一、总则 为了制造一个洁净、干净、舒适、文明的工作场所，营造良好 的办公环境，提升管理水平和公司形象，促进公司进展，特制订本规 定。 二、5S管理的含义 “5S”管理是指以准时整理 〔Seiri〕、准时整顿 〔Seiton〕、 准时清扫 〔Seiso〕、准时清洁 〔Seiketsu〕和训练有素 〔Shitsuke〕 为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本，进展于欧美，流 行于全球。 三、适用范围 本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现 场管理；各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应 措施加以改善和提升。 四、规定要求 第 1 页 Word 〔一〕准时整理 1、每月对文件 〔包括电子文档〕准时进行盘点，把文件根据 “必要 〔有效〕”和 “不要 〔过期无效〕”加以分类，不要的`予以 清理；必要的整理好后归档保存。 2、对所辖办公区域的设备、物品、空间做常常性盘点，并区 分其 “要”和 “不要”。 分类如下： 〔1〕办公设备：电脑、打印机、文具、书籍、资料等； 〔2〕空间：柜架、桌椅等； 〔4〕 物品：个人用品、办公用品、装饰品。 3、 “不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报 废。 必要品的使用频率和常用程度基准表 〔二〕 准时整顿 1、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、 橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的肯定区域内；电脑线、网线、 电话线有序放置；人离开一小时以上应将桌面整理洁净； 2、桌洞下不得积累杂物； 3、外衣手袋、雨具等，严禁随便放在办公桌椅上； 4、饮水机：放指定地点，不得随便移动。 5、文件、资料管理整顿： 〔1〕将文件根据待处理、处理中和已处理分类放置； 〔2〕硬盘里的电子文档、资料分类必需条理清楚，电子文件 第 2 页 Word 需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档 保存。 〔三〕准时清扫 1、个人区域：桌面洁净干净、桌洞内无垃圾、无杂物遗弃， 每天上下班后5分钟前后清扫； 2、办公设备：主机和重点部位的正面、反面、送风口无污垢 ， 做到每周一次； 3、超过保管年限的文件、表单准时归档集中管理，电脑、办 公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无 关的文件； 4、公共卫生区域 〔包括洗手间〕的保洁，主要由保洁员负责 随时清扫、清洗，务求洁净、干净、清爽。 〔四〕准时清洁 〔1〕彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作； 〔2〕办公室、部门负责人常常巡察检查； 〔3〕保持5S意识，保持新奇和布满活力的工作气氛。 〔五〕训练良好素养 〔1〕自觉：每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相 关制度； 〔3〕素养巡查：办公室要对各部门、子公司办公场所进行不 定期巡查和抽查，并做好记录；每季度末由办公室组织开展一次对整 个公司办公场所5S执行状况的检查、评比活动，评比结果在全公司