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制冷系统故障及分析12012年制冷系统故障及分析 注意事项每次开机前要例行检查： 系统是否经过抽空处理，并且系统内加入适量的制冷剂。 所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等)是否处于开启状态；常温状态下各压力表读数是否正常（0.6～0.7Mpa）压缩机油位是否正常(2/4～3/4)冷却水压力、流量、温度是否正常（0.2Mpa左右）.送电后应注意： 三相相序、电压是否正常； 各继电器调节在标准范围、控制有效； 油压差是否复位等；检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度（20℃）。2制冷系统故障及分析 开机后注意事项开机后要注意： 压缩机运行声音是否正常； 制冷管路是否有异常振动；压缩机本身的振动是否最小，视液镜流量是否正常； 膨胀阀结霜情况； 压缩机回霜情况； 压缩机冷冻机油视情况而定，一般在制冷机第一次连续运行100小时，制冷系统正常连续运行12000-15000小时后请更换与系统相匹配的冷冻机机油； 水冷凝器需定期清洗，一般为一年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。注意：压缩机不能频繁启动。(启动间隔的时间应大于3min)3制冷系统故障及分析 高压报警原因常见问题及处理办法：1、高压压力过高，高压报警； 原因：a、制冷剂太多； b、冷却水温度高； c、流量不足或水冷凝器结垢； d、制冷管道低压段有泄漏，吸入空气； e、高压排气阀没开足或损坏,造成排气不畅；4制冷系统故障及分析 高压报警解决办法 a、放出多余的制冷剂； b、降低冷却水的温度； c、提高冷却水的流量，定期清洗冷凝器； d、将系统内剩余的制冷剂回收，系统重新打压找出漏点。 e、开足高压阀片保证有足够的排气量或更换新的阀片；▲可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上，复位前需排除故障。5制冷系统故障及分析 油压报警原因 压缩机是高速运转的复杂机器，保证压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件的充分润滑是维持机器正常运转的基本要求。 原因：a、冷冻油油不够造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油； b、油脏，造成油泵过滤器堵 塞； c、油压差继电器失灵； d、油泵发生故障； e、冷冻油里有大量的氟利昂，造成油压建立不起来； f、回液-----危害在于稀释润滑油；6制冷系统故障及分析 油压差报警解决办法 a、补加足够的冷冻机油至视镜的标准液位； b、更换新的冷冻机油，从放油孔取出过滤网进行清洗； c、更换新的油压差继电器； d、更换新的油泵； e、停机，通过压缩机自身的电解热在曲轴箱加热，起到油氟分离或下次启动前需保证冷冻油高于常温； f、被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成足够厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损，调整蒸发器的过液量；7制冷系统故障及分析 压缩机热保护▲压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警 ，报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。3、压缩机热保护（电机温度超过85℃）： 原因：a、系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却； b、电源电压不正常、缺相、电机过载； c、冷凝压力太高等问题引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等过热现象；8制冷系统故障及分析 热保护解决方法 a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； a.1、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决。 a.2、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复； a.3、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。9制冷系统故障及分析 热保护解决方法 b、检查供电三相电压是否在标准范围，检测相序之间的阻值是否平衡； c、冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。 c.1、排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高，吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定，提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。▲电子热保护后报警后，将热保护的220V控制