单侧支模施工技术.pdf

文档仅供参考 单侧支模施工技术 1 新技术简介 1.1 工程概况 2 2 T1 工程总建筑面积 191699m ，地上建筑面积 138195m ，地下建筑面积 2 53504m ，地上 25 层，建筑高度 96.00m （结构高度95.20m，建筑装饰构架高度 120m），地下3 层，地下部分 4 层，结构形式为框架剪力墙结构，其中 B4 层与 B3 层相 连处高低跨部位垂直高度为 6.2m，上部钢筋与下部钢筋间最大距离 8.4m，该部位施工 难度极大。 1.2 工程难度与特点 因本工程工期紧张，且施工场地狭小，B4 层与 B3 层相连处高低跨部位垂直高度为 6.2m，上部钢筋与下部钢筋间最大距离 8.4m，混凝土浇筑量大，如果按照传统施工工 艺进行 B4 与 B3 相连处高低跨部分施工，势必增加资源投入，延长工期，影响其他施 工的作业面。项目部技术部根据现场实际情况，比较多种施工方案，最终确定采用定 型桁架支撑系统，进行单侧支模施工，通过优化施工方案该部位混凝土改为一次性浇 筑，既缩短了工期，又减少资源投入，增加了施工安全性。 1.3 新技术应用情况 伴随着城市建设的高速发展，在城市建筑中受施工场地面积限制影响及墙体对防 水的要求较高而采用的单侧墙体模板施工方式的工程将日趋普遍。但因为没有穿墙螺 栓来抵抗混凝土的侧压力，给施工带来较大的困难。应用单侧模板及斜撑，采取有效 的加固措施，使混凝土侧压力通过面板传至龙骨、背楞，最终传至单侧斜撑上，保证 了施工顺利进行。 1.4 关键技术与创新 传统的模板支撑工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管 数量大，搭设周期长，一次支模高度较低，整体性差，侧向位移大，且易出现模板上 浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证。对于高度较大 1 文档仅供参考 墙体支模，施工难度更大。 采用组合钢包木龙骨、桁架系统的单侧支模工艺,侧墙先施工,省去了满堂架需要 对撑的麻烦。采用钢包木龙骨、组合式桁架作为受力构件，即保证了构件有足够的承 载力、最大化的利用了不同材料的最有利性能，减少了投入。同时预埋地锚锚固使用 少而且受力合理，并可利用工地短钢筋头，部件标准化程度高，可周转使用。 1.5 应用情况 望京 SOHO 中心T1 工程高墙单侧支模施工于 2012 年 3 月 16 日至2012 年 3 月 27 日施工完成，采用此施工方法可靠性好、灵活性强，减少资源一次性投资，缩短了施 工工期，为地下室施工争取了工作面，同时保证了施工质量，增加了项目效益，受到 监理、业主的一直好评。 1.6 经济效益、社会效益 1.6.1 经济效益 1、综合成本方面：B4 层侧壁采用单侧支模施工方案，缩短了工期，减少了一次性 资源投入，单侧支模范围 180 延米，单侧支模面积约为 1200 平方米，1㎡节约成本 39 元，预计增加效益约 39*1200=46800 元。 2、工期方面：采用传统施工技术，预计需 18 天完成该部位施工，采用单侧支模 施工技术 11 天完成施工，提前工期约 7 天，效益可观。 1.6.2 社会效益 本工程采用单侧支模施工技术，取得良好的社会效益与质量效果。实施过程中没 有发现跑模、漏浆、模板移位等缺陷，混凝土成型密实、外观质量、表面平整度、垂 直度均达到混凝土验收规范的要求。采用此施工技术可靠性好、灵活性强，减少资源 一次性投资，缩短了施工工期，为地下室施工争取了工作面，望京 SOHO 工程由“八 局、一局、三局”三家单位共同承建，采用此项技术为我单位在望京 SOHO 各标段中第 一个出正负零奠定了坚实的基础，得到监理、业主的充分认可，业主方和监理单位也 对八局“敢为人先”的精神提出了通报表扬，为中建八局与 SOHO 中国的后期合作打下 了良好的基础。 2 文档仅供参考 2 单项新技术总结 2.1 施工原理 单侧支模施工取代传统双层支模体系，应用单侧模板及斜撑，采取有效的加固措 施，使混凝土侧压力通过面板传至龙骨、背楞、斜撑上，最终通过墙脚预埋螺栓传递 到基础底板上