5.《汽车维修企业管理》教案 (项目五).docVIP

PAGE 《汽车维修企业管理》 教 师 教 案 所属系部： 制定人： 学习领域 汽车维修企业管理 学习项目五 6S管理 学习任务 6S管理 学 时 6 班 级 教 师 地 点 多媒体教室、实训车间 时 间 第 周 星期 第 节 项目要求 1.掌握6S的内容。 2.掌握6S管理的作用。 3.熟悉6S管理实施规范及应注意的问题。 4.掌握6S管理实施的场所、步骤及方法。 教学重点 1．6S的内容及作用； 2．6S实施注意的问题； 3．6S实施的场所、步骤及方法； 4.6S管理规范。 教学难点 6S实施及方法； 教学资源 教材、学材、PPT课件、课程录像、图片、任务工单、试题库、课程网站等。 课后作业 1.任务书。 2.习题集 课后记录 教学内容 项目导入 有两家修理厂，一家厂区标识清楚，顾客休息室舒适、明亮，员工穿着整洁的工作服，工作现场物品摆放整齐，地面清洁，客户车上使用四件套，作业时修理工使用叶子板保护被。另一家修理厂厂区没有标识，顾客找半天找不到，办公用品摆放杂乱，业务接待处喧闹嘈杂。工作现场物品堆积，配件、废料、工具、旧件等，地面油污、尘土没人打扫，作业时修理工不使用叶子板保护被，将个新车划得有皮没毛。 假若你是客户，你会选择你一家？回答是肯定的，第一家！那维修企业如何创造一个环境优美、管理有序、员工状态优良的汽修企业呢？ 相关知识 一、6S的内容及相互关系 1．6S的内容 整理（Seiri）—将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，有必要的留下来，其他的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（Seiton）—把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，缩短寻找物品的时间，保持整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（Seiso）—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（Seiketsu）—将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（Shitsuke）—每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（Security）—重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 2．6S的相互关系 “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。 二、6S管理的作用 客户到一个环境优美、管理有序、员工状态良好的汽修企业，首先就有相当的好感，对这家企业会产生充分的信任，会很愿意同这样的企业进行合作。这些只是表面能看到的6S管理的效果，归纳起来6S管理具有以下作用。 1．提升公司形象 （1）整洁的工作环境，饱满的工作情绪，有序的管理方法，使客户有充分的信任，容易吸引客户。 （2）6S做得好，原来的客户会不断地免费进行宣传，会吸引更多的新客户。 （3）在客户、同行、员工的亲朋好友中相传，产生吸引力，吸引更多的优秀人才加入公司行列。 2．营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感 （1）共同的目标拉近员工的距离，建立团队精神。 （2）容易带动员工积极上进的思想。 （3）取得良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感。 （4）员工们养成了良好的习惯，容易塑造良好的企业文化。 3．增加工作效率，减少浪费，降低成本 （1）经常习惯性的整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。 （2）对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所的浪费。 （3）物品分区分类摆放，标识清楚，找物品的时间短，节约时间。 （4）物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然就提高了。 （5）减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本。 4．保障工作质量 工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，工作质量自然有保障。 5．改善情绪 （1）清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真。 （2）上司、同事、下级谈吐有礼、举止文明，给员工被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭中。 （3）工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手。 6．保证生产安全 （1）工作场所宽敞明亮，通道畅通。 （2）地上不会随意摆放、丢弃物品，墙上不悬挂危险品，这些都会使员工人身、企业财产有保障。