液压管路设计安装规范.pdf

文档仅供参考 管路设计安装规范 编制： 校对： 审核： 批准： 1 文档仅供参考 目录 1 目的 3 2 适用范围 3 3 管路设计安装总则 3 3.5 管路设计时应考虑装配自控仪表的条件和要求。 3 4 管路布置 3 4.1 管路布局 3 4.2 硬管管路规范4 4.3 软管布局规范7 5 管路安装弯曲要求： 13 6 管路安装固定要求： 13 7 职责及分工 13 7.1 设计部 13 7.2 制造部 13 7.3 质量部 143 2 文档仅供参考 1 目的 结合管路实际布局存在的问题，制定规范化的管路布局标准，在满足生产的前提下， 通过规范液压管路（钢管、软管）的设计布局和安装规范，提高产品质量和竞争力。 2 适用范围 本规范适用于本公司液压管路的布局设计及安装。 3 管路设计安装总则 3.1 进行管路的布置和安装设计时，首先应保证安全、正常生产及便利操作、检修，并且 不影响车间内的运输和运行。 3.2 进行管路设计时，力求管线短，附件少，以节约成本。 3.3 管路设计除考虑正常生产外，还要考虑开车，停车，检修和事故处理的需要，同时应 保护操作者的安全。 3.3 管路安装设计应根据具体生产特点，结合设备布置、建筑物情况等进行综合考虑。 3.5 管路设计时应考虑装配自控仪表的条件和要求。 4 管路布置 4.1 管路布局 4.1.1 钢管软管选择 固定不动的布局采用钢管连接，成本较低；活动件间的布局采用软管连接，成本较 高；在成本、外观差异不大，特别是有震动影响的情况下，尽量采用软管布局。 4.1.2 管路布置注意事项 a. 在管路的设计时设计工程师要先根据原理图考虑管道的走向，对所需连接的组件、元 件、接头、法兰作一个通盘考虑，保证安装时不与其他管路及部套发生碰撞。同排管 道的法兰或活接头应错开 100mm 以上，保证拆卸方便。 b. 管路敷设应按有关工艺规范进行，排列和走向应整齐一致，层次分明。尽量采用水平 或垂直布管，尽量减少转弯，并避免交叉，使管道简洁、实用、美观。 3 文档仅供参考 c. 水平或交叉的管系之间应有 10mm 以上的间隙。包裹保温层的管道应预留足够的空间。 d. 管道的配置必须使管道、液压阀和其他原件装卸、维修方便、系统中任何一段管道或 元件应尽量能自由拆装而不影响其他元件。 e. 配管时必须使管道有一定的刚性和抗振动能力，应适当配置管道支架和管夹。弯曲的 管子应在起弯点附件设支架或管夹。管道不得与支架或管夹直接焊接。 f. 管路敷设应防止元件、液压装置受到污染；配管不在圆弧部分接合，必须在平直部分 接合。 g. 管路应在自由状态下进行敷设，焊接后的管路固定和连接不得施加过大的径向力强行 固定和连接；穿墙管道应加套管，其接头位置宜距墙面 800mm 以上。 h. 管路的最高部分应设有排气装置，以便排放管路中的空气。 i. 细的管子应沿着设备主体、建筑及主管路布置；管路避免无故使用短管件进行拼接。 4.2 硬管管路规范 4.2.1 布局时，钢管长度不要太长，管径合适，流速过高会损失能量。 4.2.2 两固定点之间的连接，应避免紧拉，须有一个松弯部分，便于装卸，也不会因为热 胀冷缩而造成严重的拉应力，如图 4-1： 4 文档仅供参考 图4-1 两固定点之间的连接 4.2.3 钢管最小弯曲半径至少为直径的 2.5 倍，管端应留出直线部分，其距离为管接头螺