新供应商评估表A表.doc

供应商名称 序号 评估项目及比例 评分依据 分值 得分 1 质量管理体系（5） 已通过ISO/TS16949：2000或QS9000、VDA6.1、ISO9001：2000且在有效期内 5 5 没有通过ISO9001：2000 0 2 文件和记录控制（5） 现场使用工艺文件有审批和收控、更改记录完善 □5 □4 4 现场使用工艺文件有审批和收控、更改记录不完善 □3 □2 现场生产无工艺文件或工艺文件无审批和收控、更改记录 □1 □0 3 人力资源管理（5） 有人员招聘、顶岗、培训流程并实施，有记录，员工对本职工作很熟练 □5 □4 5 有书面规定的人员培训流程并实施，有记录，员工对本职工作比较熟练 □3 □2 无人员培训流程，无实施记录，员工对本职工作不熟练 □1 □0 4 研发能力（5） 有自己的设计研发人员并具备研发能力 □5 □4 5 有自己的工艺人员并可以编制工艺文件 □3 □2 无技术人员，现场加工工艺文件不到位 □1 □0 5 采购管理（5） 有专门进货检验和供应商管理人员，有比较完善的采购、供应商管理流程并实施 □5 □4 4 有专门进货检验人员，无规定采购、供应商管理流程，但对供应商有管理记录 □3 □2 无专门进货检验和供应商管理人员，只靠顾客反馈质量问题反馈控制 □1 □0 6 设备加工能力（5） 设备先进，流水线作业，生产产能拓展空间大 □5 □4 5 设备能力尚可，生产产能拓展空间不大 □3 □2 设备老化，没有保养和应急措施 □1 □0 7 工装和计量器具的管理（5） 有工装和计量器具台帐，有专人管理，定期检定，有记录 □5 □4 4 有工装和计量器具台帐，无标识，定期检定，记录不全 □3 □2 无工装和计量器具台帐，无标识，不送检 □1 □0 8 产品检测试验能力（5） 有自己的试验台，试验能力能满足我公司要求 □5 □4 4 无自己的试验台，委托外部试验，有记录 □3 □2 无自己的试验台，不做试验 □1 □0 9 不合格品管理（5） 合格、不合格品区域划分清楚，标识清楚，具有可追溯性 □5 □4 4 现场无合格、不合格品区域划分，但标识清楚，具有可追溯性 □3 □2 现场无合格、不合格品区域划分，无标识 □1 □0 10 成品、零件、原材料仓库管理（5） 有出入库台账，先进先出，标识清楚，摆放有序，环境清洁 □5 □4 3 有出入库台账，有标识，不能保证先进先出 □3 □2 产品摆放混乱，无管理状态 □1 □0 11 售后服务（5） 有较完善的售后服务流程,并实施，有记录 □5 □4 4 无较完善的售后服务流程,有售后服务承诺,并实施，有记录 □3 □2 无较完善的售后服务流程和承诺,发生顾客抱怨时不能保证及时、有效作出反应 □1 □0 12 工作环境及安全、文明生产（5） 现场干净整齐，照明充足，安全生产 □5 □4 3 现场比较干净整齐，照明基本充足，安全生产 □3 □2 现场较乱，灯光不足，工作环境状况差 □1 □0 13 地理位置、交通运输（5） 本市区以内 □5 □4 1 本省以内 □3 □2 省外 □1 □0 备注 审核总得分为各项实际得分之和除以总分（65）；最后得分为百分制，评估结果70分以上（含）方可纳入合格供应商。 总得分 78.5 51 评估人员（签名） 供应商现场评价表A表（新供应商现场评估） Q/3DmPLR-712-07