机电设备维修与维护高职全套教学课件.pptx

机电设备维修与维护全套可编辑PPT课件共18个项目维修认识篇（车间）维修初级篇（装调实训台）维修中级进阶篇（X62型卧式铣床主轴）维修高级进阶篇（CA6140型卧式车床） 机电设备维修基础要想进行机电设备维修,首先要解设备故障的含义、分类等,明确故障发生后应采取的正 确措施，为事故分析处理做好准备。项目一 任务 机电设备维修的认知◆明确设备故障和设备事故的含义。◆了解设备事故的分类。◆学会事故分析的基本过程。知识目标能力目标020304?能够初步完成并实施事故的分析与处理。 任务引入Slide / 01要完成本任务，首先要了解什么是设备故障，什么是设备事故，出现设备故障和设备事故后如何进行分析处理。 某线材轧钢厂生产工人发现：炉尾装钢辊道第一组8辊锥齿轮集中传动减速器 JZQ500—Ⅱ—2Z透气罩处冒出刺鼻油烟，运转声音异常并轻微振动。这种情况是设备故障还是设备事故？请对这种现象进行分析。任务分析 目录 一、设备故障和设备事故的认知二、设备故障和设备事故的分析处理 一、设备故障和设备事故的认知1.设备故障、设备事故的含义 按广义范畴，设备故障泛指故障和事故。按狭义范畴，轻微的设备事故称为设备故障，指可以快速修复的失效。 设备投产运行后,由内、外因引起障碍的产生导致零部件偏离设计状态，出现异常情况及丧失部分或全部功能的现象,称为设备故障；设备投产运行后，由该设备的内、外因素而造成其零部件损坏,使生产突然中断或由本企业设备原因造成能源供应中断使生产突然中断，称为设备事故。 2.事故(故障)类型 对设备事故(故障)进行分类是为了更有利、更快捷地针对其发生的不同形式,采取相应的对策。常见设备事故大致可分为以下类型。 （1）按影响程度分①轻微事故（故障）：设备零部件略微偏离正常状态的规定指标,已影响正常运转,造成生产系统停机时间t4 h。②一般事故：零部件明显损坏,主要生产设备发生事故,造成生产系统停机时间4 h≤t24 h，或者设备事故损失费达到规定指标值。 ③重大事故：关键零部件或主要生产设备整体功能丧失,设备已不能运转或运转指标严重标,造成生产系统停机时间 t≥24 h，或者设备事故损失费达到规定指标值。 （2）按发生原因分①人为事故：人为过程管理、各运作环节中出现了问题，致使设备非常规地丧失应有的功能。②机械事故：设备操作不当或维护保养不良造成了事故。（3）按发生区域位置分 按发生区域位置，事故可分为机械设备事故、动力能源设备事故、电气设备事故、信息计量控制设备事故、工业炉窑事故、起重运输工程设备事故、工业建筑事故及其他事故。 点击请替换文字内容（1）分析减速器透气罩处冒油烟现象的事故（故障）性质。小 组 活 动（2）试分析发现减速器透气罩处冒出刺鼻的油烟后应采取的措施。 二、设备故障和设备事故的分析处理 以设备事故为例进行说明。事故发生后要迅速组织抢修,特别注意防范次生事故产生。与此同时要观察和细心调查(记录)现场实况,收集保存必要的实物。组织相关人员认真地调查分析，科学综合地判断，做好记录存档备案。 事故分析结论要清晰，原因准确、责任明确。事故分析处理落实“四不放过”原则：事故原因未查清不放过；当事人和群众没有受到教育不放过；事故责任人未受到处理不放过；没有制定切实可行的预防措施不放过。 事故分析的一般方法步骤：现场调查、资料收集—综合情况、分析原因—定性质、下结论—制定整改防范措施—记载备案。 1.现场调查、资料收集 应在第一时间赶到事故现场,开展调查研究，询问现场负责人和当事人,尤其是设备的使用(操作)者。调查中需明确以下问题：事故发生的准确时间是什么？向上级汇报的时间是什么？生产现场当事人是谁？该设备的维护人和当班维修负责人是谁？事故(故障)发生的具体地点及设备名称是什么？零部件名称和损坏位置是什么？共几处？事故发生的全过程如何？出现了什么异常现象？哪些人员在现场参与了事故处置？如何处理的？等等。 现场调查需注意查看零部件的损伤部位、损伤程度(必要时照相),相关仪器仪表监测指示装置上的即时数据。尽可能地收集保存必要的遗留实物,如断轴轴头、断齿碎块、合金熔化物、油液等。离开现场后还需查看相关设备图纸、技术档案资料，尤其是设计、制造、投产使用和维修记录、点检记录等。在整个过程中要注意其真实性和完整性。 2.综合情况、分析原因 以科学态度进行实事求是的分析,不唯书，不唯上，只唯实。首先确定参加事故分析会人员,可邀请外单位专业人员参加。事故分析要抓住主要问题和主要矛盾予以综合、分析、比较、推理,找准最主要的实质性症状,推理出该事故可能产生的原因。分析中可借鉴同类型运转设备现况,根据需要对受损零件进行理化测试或技术诊断等,更科学地找出深层次的内在原因。 需要指出的是，在原因分析活动中,对五大