包装印刷造纸完成部培训讲义（页）.pptxVIP

■ 2 、介绍亚赛利复卷机 ■ 3 、介绍长泰输送线 1. 熟悉复卷机的组成和结构。 ■ 2 、 了解复卷机的控制方式。 ■ 3 、 深入了解裕力复卷操作屏操作方法。 ■ 4 、 处理复卷机日常故障查询与处理。 ■ 操作车速 2400 m/min ■ 最大复卷径 Max. 1500mmdia ■ 原纸卷最大直径 3200 mm ■ 点动速度为10m/min， ■ 爬行速度为15m/min， ■ 张力控制点最大张力为800N。 1 ）、现场配电箱： ■ CPK01控制室电控箱 ■ CPK02切刀传动侧（有： 切刀电机接触器 、张力控制器 、伺服控制器） ■ CPK03切刀操作侧（有主PLC 、传动抱闸输出） ■ CPK04复卷机操作侧机架上方（有一个ET200扩展站） ■ CPK06二楼传动侧油压站电磁阀接线盒（有一个ET200扩展站 ， 有一个放大器， 电磁阀动作全部由此输出） ■ ： JBK01一楼液压站接线盒 ■ JBK02退纸架油压站接线盒 ■ JBK03退纸架传动侧接线盒 ■ JBK04送纸管机构接线盒 ■ JBK05复卷机机架传动侧靠前底辊接线盒 ■ JBK06复卷机机架操作侧靠卸纸台门接线盒 2） 、现场操作台： CDK01 ■ 1 、配电箱、 ■ 3） 、现场接线箱 ( 3个 ET200扩展站 ， 分别是： 液压站 、修裁刀操 作侧 、控制室 。两台PLC是由MPI连接。 CPK03切刀操作侧电控箱 ， 现场液压 、气动、 电动执行部分全是由此控制 。共用 PI调节器 ， 换算出速度调节值 ， 并把此 值加到退纸辊的速差调节中 ， 从而来调节纸幅松紧度。 ■ 运行时实际张力大于设定值的65%时投入 ， 小于30%或急停 、断纸、 爬行 、 引纸时脱开 ， 张力控制器的输出调节退纸辊的速度和力矩 ， 同 时也调节后底辊的力矩 1 ）、速度控制： 以后底辊为主传动 ， 它的速度给定为主速度链， 其它的速度跟随。 ■ 3 ）、张力控制： 张力传感器检测出的信号传给张力控制器 PFTL111-20 ， 张力控制器输出4-20ma信号传给传动I/O模块 ， 由张力 实际值和给定值的比较 ， 通过 2 ）、负荷分配控制： 以主传动点负荷限制从传动点的控制方式。 ■ 、几种控制方式 ( ( ( 1 : 。 （4 ）、辊径高度停机控制： 超声波辊径传感的信 号分为两部分 ， 一部分直接进现场PLC ， 一部分 通过信号转化器转化成4~~20mm信号 ， 然后输出 到传动退纸辊 ， 从而实现传动高度停车。 ■ : 设定好压纸辊压力曲线 ， 卷 纸直径越大 ， 比例阀控制板给定比例阀压力越大。 ■ 6 ）、切刀位置移动是用伺服控制器来调节 （5 ）骑辊线压控制 ( ) 、RW DIAM STOP： 卷纸直径停车 ■ （ 3 ) 、RW LENGTH STOP： 长度停车 ■ ) 、UW LAYER STOP： 退纸辊剩下的 纸半径停车方式 、停止方式： ■ （2 ( 1 ■ 操作画面 ■ 故障画面 ■ 切刀过程记录便于判断其状态 ■ 压力曲线 ■ 完工回传数据 的Off ON开关不要动 ， 会影响PLC通讯， 安装时就因为这个长时间没连上 ， 一插上 后PLC便跳停。 CP5611(PROFIBUS) 便可 ， PROFIBUS插头 ■ 要把set PG/PC interface 设定 线连接， 、 （传动电机 停止按钮） 、 I36. 1传动爬行停止按钮 、 M40.2液压泵运行有关。 、 I33. 1（油泵故障） 、 I15.5 I33.0 ■ 故障信息栏记录 此部分是裕力急停 ， 进配电室控制柜K84.2 继电器 ，（加了拉绳开关的进K84. 1 ） 。我 们看这两个继电器是否得电便可。 ■ 另外ABB传动还有自己的一个急停按钮和一 个安全开关在操作台上 ， 此急停按下后要 用钥匙开。 被按下会黄色显示 3 、 顶心不能自动顶紧等 ■ 检查编码器线是否损坏或者编码器损坏等 ， 掌握重新定位的方法 ， 让 生产手动顶紧 ， 然后确认两秒以上 。 ■ 1 、传动运行中突然抱闸跳停 。 ■ 检查传动柜是否有故障 ， 包括整流柜。 ■ 2 、传动柜合不了闸 。 ■ 检查急停回路 、拉绳开关等。 ■ 4 、传动不能爬行 ■ 检查爬行允许信号 。 ■ 7 、 用控制盘看传动状态信号 。 ■ 6 、 张力控制信号不稳定 。 ■ 8 、 用监控电脑查询故障 。 ■ 5 、传动不能转运行 。 ■ 9 、 如何看PLC程