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交通信号设施施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、交通信号灯
1、外壳要防触电、防潮、防水、防尘、散热快。
2、信号灯片采用紫外线的聚碳酸酯为原材料制造,颜色应与信号灯有明显区别,且在使用寿命期内不会褪色。
3、线路板采用阻燃线路板。
4、安装结构为钢材料,所有固定螺栓、螺钉为不锈钢材料。
5、外壳材料和防护等级符合《道路道路交通信号灯》(GB/14887-2003)的要求。
6、安装设置信号灯符合《交通信号灯设置规范》(GB/14886-2006)的要求。
7、本项目所采用的机动车信号灯和人行横道信号灯均应符合《道路交通信号灯》(GB/14887-2011)的相关要求,信号灯光源采用发光二极管(LED)光源,机动车信号灯面罩规格为?400mm,人行横道信号灯面罩规格为?200mm。
二、杆件
1、杆表面热浸镀锌处理(含底座法兰盘),镀锌量不小于600g/m2,底座法兰盘的厚度>15mm。
2、悬臂式机动车信号灯的立柱和悬臂杆采用八角热镀锌钢管,锯银灰色漆,立柱厚度为8mm,悬臂杆厚度为6mm;行人信号灯的立柱采用Φ89mm热镀锌钢管,锯银灰色漆,立柱厚度为4.5mm。
3、悬臂式机动车信号灯与路面的净空高度为5.5m,立柱杆体距地面约350mm处须有接线孔;尺寸为100mmx150mm,边框高5mm,要打磨光滑,加盖。
4、行人信号灯与人行道路的净空高度为2m。
5、灯杆上端的出线孔位置要适当,使灯线不会暴露太多,且出线孔要有防水设计,所有拉线孔在热浸镀锌前完成,热浸镀锌后不能再切割焊接。
6、杆体设计要求美观大方:所有负载安装就位,杆体投入使用后,整体外形应与甲方提供图纸效果一致。
7、杆体可抗最大风速40m/s,疲劳寿命大于30年。
8、所有焊接均要求双面全满焊,务必焊牢并且打磨光滑。
9、地脚螺栓采用45号钢制作:连接螺栓、螺母、垫圈等采用高强度部件,并进行热浸镀锌防腐及螺纹进行离心处理,镀锌量不少于350g/m2。
三、杆件基础
1、基础的浇注、混凝土强度等级应符合GB50204的要求。
2、应采用地锚混凝土式基础。地脚螺栓上端为螺纹,下端为夹角小于60°的折弯,地脚螺栓焊接在下法兰盘上。混凝土的配比和最小水泥用量符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的规定。
3、杆件基础的混凝土浇注平整度应小于5mm/m。预埋件法兰应低于周围地面50~80mm或高出周围地面100~300mm(适应铺设广场砖)以防止积水。
4、基础内预埋穿线管内径Φ50mm,弯曲角度大于120°
5、每一根杆件均接地,杆件保护接地电阻应小于10Ω。
6、预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹在杆件安装前必须包扎好,以防损坏螺纹。
7、杆件安装后应保证杆件垂直,垂直误差应不超过10mm。
8、基础位置应能确保基础及安装后杆件不侵入建筑界限内,不影响行人和车辆正常通行。
四、电缆沟及沙井
1、交通信号设施电源及信号线缆的敷设,主要以利用照明和供配电预埋管道为主,无可利用管道时,则由本工程新增Φ100mmCPVC管用于线缆的敷设。
2、沙井井盖高于地面0.5~1cm,井四周地面无破损漏水,井密封良好,不能被人行道砖覆盖。井盖必须与井环配套而且有“公安交通”的标志。
3、井内四周的水泥批荡完整,无其他通道通到地面或连接废弃不用的管井,井里电缆无盘绕打结现象,井内电缆长度在两米以内,井内管口距井壁的长度在5cm左右,管壁打磨光滑,没有电缆的预留管道的端部,应采用生产厂家生产的专用管套封管,专用管套为内置式。
五、接地
每个交叉口交通信号设施须独立设置接地系统,接地线须把所有立柱、悬臂杆件及机箱接地端子连接在一起,形成环状,交通信号灯及电子监控设施保护接地电阻应小于4Ω,施工工艺必须满足《防雷及接地安装施工工艺标准》。
交底人:
日期: 年 月 日
被交底人:
日期: 年 月 日
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