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样件制作控制计划 ：样件 控制 计划 制作 样件控制计划模板 什么是 样件控制计划 样件试制计划 篇一：样件制造-控制计划(APQP 要求) 样件制造-控制计划(APQP 要求) 定义/说明/要求/ 目的： 样件控制计划是指：对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功 能试验的描述。 “样件制造-控制计划”是产品设计和开发阶段的输出，也是过 程设计和开发阶段的输入；由设计部门负责输出样件，而由产品 质量策划小组负责制定样件控制计划。 对于样件，通常也需要一个明确的计划。 样件制造和控制计划为小组和顾客提供了一个极好的机会来评 价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。 检查表： 篇二：控制计划(样件) 篇三：样件制作流程及管理办法 1. 目的 的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交 满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。 2. 3. 术语和定义 根据公司实际情况以及顾客对样件的要求，对样件进行分类。 对不同类型的样件进行不同的管理，以提高工作效率，避免资源 浪费。 A 类样件送样目的为让顾客了解本公司产品。样件无具体的、 针对性的要求，或只 有相对模糊的意向性要求。 B 类样件送样目的为初步确定产品的结构形式和尺寸，只作结 构和尺寸的要求，对 材料及性能无要求。 C 类样件送样目的为进行功能验证。样件在完全的设备、工装、 检具和正确的材料 状态下生产。对尺寸、材料及性能有正式要求。 D 类样件顾客发生工程更改后要求递交的样件。具体的要求按 项目进度状态或顾客 要求而定。根据更改的具体状态，可能有尺寸、材料及性能方 面的要求。 4. 工作流程图 （转下页） 对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门 在样品递交过程中 适用范围 适用于公司提交给顾客的所有样品。 5. 职责 5.1. 销售部负责收集传递顾客的样件要求，并组织相关部门进 行可行性评审。保持 与顾客的接洽，负责样件的发运。 5.2. 开发部主管负责对未成立项目小组的产品的样件要求进 行评判，决定是否开展 样件工作。 5.3. 项目组长负责对已成立项目小组的产品的样件要求进行 评判和组织可行性评 审；组织协调样件的生产。 5.4. 开发部根据开发部主管或项目组长的安排，负责对样件要 求进行技术可行性评 审。确定样件的生产方式，编制工程规范和工艺文件，负责样 件的具体生产制作。 5.5. 质管部负责对样件要求进行质量保证的可行性评审。负责 样件生产过程的检查 和样件成品的检验。 5.6. 计划部负责对样件要求的生产计划进行可行性评审。依据 样件计划编制样件生 产计划。 5.7. 装备部负责设备工装资源的配备。同时负责对部分样件的 临时替代零件的加工 制作。 5.8. 供应部负责样件材料的供应商开发，及时组织材料到位。 5.9. 实验室负责样件材料及成品的性能测试，并出具测试报告。 5.10.劳动人事部根据计划部的样件生产计划安排，提供样件生 产的人力资源，组织 人员培训。 6.方法 6.1 ．销售部负责收集顾客样件要求，明确顾客要求的技术状态， 数量，交付期限等信 息，形成样件订单。 6.2. 送样产品未立项时，销售部将订单报至开发部主管领导， 由其进行评判。如其否 定订单，则销售部应及时反馈顾客，协商更改送样要求或取消 送样。如其同意订单，则由销售部组织相关人员进行可行性评审。 6.3. 送样产品已立项时，销售部将订单交项目组长进行评判， 如否定订单，销售部应及 时反馈顾客，协商更改送样要求或取消送样。如评价为可行， 则由项目组长组织进行可行性评审。 6.4. 可行性评审结果为不可行时，应及时反馈顾客协商更改或 取消送样要求；评审结果 为可行时，相关小组进行讨论，形成样件计划。 6.5. 开发部负责制定工程规范，具体的规范按样件的要求等级 而定。 A 类样件--不制定工程规范，尽量采用公司现有的产品送样。 为避免知识产权纠纷， 一般不选择有顾客知识产权保护的产品送样。确有必要采用时， 应将有知识产权保护的部分进行屏蔽或改装后送样（变动后的状 态应有资料记录留存）。