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铁塔施工组织方案
蒄For personal use only in study and research; not for commercial use
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蒅铁塔施工方案
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羄 工程名称:干塘至武威南铁路增建二线
葿 塔型/高度:四柱角钢通信铁塔
蚈 施工单位:河北广信金属构建有限公司
袄 编 制:李湘
螃 核 审:魏辉
蕿 批 准:李文志
聿 编制日期:2014年12月5日
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铁塔施工组织方案 全文共2页,当前为第2页。
铁塔施工组织方案 全文共2页,当前为第2页。
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羄施工组织方案设计的目的
芁 1、采取一切有效的措施,保证在规定的日期开工和竣工。
虿 2、及时细致做好安装前的各项准备工作。
蚇 3、合理选择架设方案,决定最有效、最可行,最经济的架设方法。
螅 4、保证在施工过程中有良好的劳动组织。
芄 5、采取一切有效措施,保证施工质量不发生重大安全事故
蝿通信铁塔制作流程方案
肇一、铁塔生产制作程序图
铁塔施工组织方案 全文共3页,当前为第3页。膃
铁塔施工组织方案 全文共3页,当前为第3页。
肂注:1、带☆的程序为特殊控制工序。2、带▲的工序为重要控制工序。铁塔生产制作检验程序图
衿主要生产过程控制施工方案
蒈2.1原材料的堆放与检验
袅2.1.1原材料需由邯钢、唐钢、鞍钢、安钢、包钢等国家大型钢厂生产,所购钢材的质量证明书齐全且与产品标签一致。
铁塔施工组织方案 全文共4页,当前为第4页。
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袁2.2.2原材料进厂后首先安排质检人员进行外观、尺寸、机械性能、化学元素分析等各项检验,各项性能、指标均符合相关国家标准方能入库存放。
罿2.1.3对于检验部合格的原材料进行退货处理。
衿2.1.4原材料入库必须码放整齐,做好标识牌,并做好详细记录,如该批原材料所用于的工程名称,材料规格、长度、材质等。
莃2.2图纸审核与放样
袄2.21图纸在进行放样前需进行图纸审核,审核无误后方可进行放样。
肈2.2.2安排技术熟练的专业计算机工作人员对铁塔进行放样,放样工具采用AutoCAD或TMA铁塔放样软件进行1:1放样,放样精度不小于0.1毫米。
羆2.2.3 放样完成后严格按照图纸进行校验,并安排专业人员进行复核后编制工艺流程卡。
铁塔施工组织方案 全文共5页,当前为第5页。肅2.2.4 工艺流程卡编制完成后,组织技术人员对工艺流程卡进行校对、审核,交由资料室存档并发到生产车间、质检部、管理者代表各个部门实施生产。
铁塔施工组织方案 全文共5页,当前为第5页。
蚃2.3铁塔构件的生产加工2.3.1铁塔构件加工过程中的下料、号料、制孔、弯曲、焊接等工序,均采用自动化生产工艺及先进的生产设备,以保证加工安全及构件加工质量。构件制造除应遵守图纸中的规定外,应遵守CECSS80:96《塔桅钢结构施工及验收规程》、《移动通信工程钢塔桅杆结构设计规范》YD/T 5131-2005 和《钢结构工程质量检验评定标准》。焊缝长度除设计图纸注明外,其余均匀满焊。焊缝高度除设计图纸注明外,不应小于焊接构件的厚度,角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件的厚度的1.2倍。焊缝检验等级:二级。
膈2.3.2采用法兰连接的节点,法兰接触面的贴合率不应小于75%,且边缘最大间隙不应大于±1.5mm。法兰间间隙超过0.8mm时应用垫片垫实,垫片应镀锌,并作防腐处理。采用结点连接的节点,相接触的两平面贴合率不应少于75%
莇2.3.3安排质检人员随时、随地对铁塔构件进行抽检,铁塔构件受件生产必须全部检验,并在生产过程中随时抽检,对于不合格的构件做好记录,分析产生不合格的原因,制定不合格品控制措施,并组织工人对不合格品进行修理。返工、报废等处理。
铁塔施工组织方案 全文共6页,当前为第6页。螇2.3.4铁塔构件允许偏差和检验方法:
铁塔施工组织方案 全文共6页,当前为第6页。
蒂允许偏差项目
芈允许偏差(mm)
螈检验方法
芅杆件长度
膁±3
芈用钢尺检查
腿塔身总高度
羇±7
芄用钢尺检查
莈杆件截面几何尺寸
莆±3
莄用钢尺检查
羃柱脚螺栓孔对柱中心线偏移
蒈1.5
螆用钢尺检查
膆同组螺栓相邻两孔距
螁±1
袂用钢尺检查
膇同组螺栓任意两孔距
薄±1.5
螄用钢尺检查
袂构件挠曲矢高
薈2L/1000且不大于1
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