印刷品质量检测系统.pptxVIP

第十一章 印刷品质量检测系统;第一节 概述 ;印刷机采用自动控制系统具有如下主要优点：;第二节 典型的胶印机质量控制系统 ;CPC系统组成： 给墨量和套准遥控装置(CPC1)； 印刷质量控制装置（CPC2）； 印版图像阅读装置（CPC3）； 套准控制装置（CPC4）； 数据管理系统（CPC5）； CP Tronic(CP)自动监测和控制系统 。 ;（一）CPC控制系统 ;①墨量的控制：海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个区域，每个墨区的宽度为32.5mm ，在对印刷机组进行墨量调节时，可通过调节单个的墨区墨量来实现 ; CPC1-01控制台 ;②套准的控制 ;（2）CPC 1-02 ; CPC1-02控制台 ;（3）CPC 1-03 ;（4）CPC1-04 ;2.印刷质量控制装置（CPC2） ;CPC2印刷质量控制装置 ;工作过程：;（2）CPC2-S分光光度质量控制 ;（3）海德堡印刷质量控制系统CPC21 ;（4）海德堡印刷质量检测系统CPC22 ;;;;;;;;CPC23是海德堡公司新近推出的单张纸胶印机联机在线图像控制系统。 这一系统的推出和使用，使印刷机操作功能对印张进行实测比较，从而使随机印刷品色彩控制成为可能； 同时也便我们对印刷图像的瑕疵区域，墨皮蹭脏或套印误差等进行精确检测成为可能。 ;CPC23特点：;CPC3印版图像阅读装置是一种通过测量印版上网点面积率来确定给墨量的装置 。;4.套准控制装置（CPC4）;CPC42是海德堡公司新推出的全自动套准系统。 在印刷准备工作期间或正式印刷过程中，该系统对每一印张的套准进行自动监测和控制，可大大地缩短印刷准备工作时间，印刷人员则可以在生产过程中集中精力于质量管理 ;5.数据管理系统（CPC5）;（二）自动监测和控制系统（CP Tronic） ;1. CP窗概述 ;2.CP窗中央控制台 （1）中央控制台键盘分布;（2）印刷显示器MID ;（3） CP窗功能 ;②CP窗自动调整功能 ;（4） CPC和CP Tronic之间的连接 ;（三） CP2000控制系统 ;1.中央控制系统 ;2.图像和色彩管理 ;其技术特点主要有：;3.自动化纸张控制 ;4.印刷系统控制 ;5.清洗和维修 ;二、罗兰MAN Roland 印刷机自动控制系统 ;（二） 油墨调节系统CCI ;CCI控制台是由油墨密度测量装置、键盘、彩色显示器、侧边和周边套准装置组合的遥控自动调节装置。 操作者可通过功能键和显示器上的菜单选择完成操作和检???。 此外，CCI系统可以与PECOM（印刷控制中心）系统相连。 ;（三） 罗兰印刷机的PECOM印刷控制中心 ;3.电子管理功能系统处理器（PEM）： 该处理器连接于技术工作准备站TPP，并进一步连接到PED和PEC平面上。通过PEM使生产部门与印刷产品之间利用软件在印刷厂收集所有的印刷过程进行处理，并且成为一个信息系统 ;（四） 罗兰AUPASYS全自动纸堆传输系统 ;三、小森LITHRONE印刷机自动控制系统 ;（一）自动作业准备系统AMR ;（二） 印刷质量控制系统PQC ;3.印刷质量管理（PQC）：一个计算机控制系统，它控制着输水和输墨的比例，控制着印版套准的调整。 4.印刷密度控制（PDC）：在印刷中可随时测量油墨密度，并调整供墨量。 ;5.印刷评估系统（PAS）：通过必威体育精装版的电子工艺技术，使印刷质量的检验工作实现了自动化，在印刷过程中能不停机的检验印刷品，对于印品油污及人眼难以发觉的瑕疵也能检查出来，并将问题及时告知印刷人员。 6.小森监控系统（KMS）：可监测印刷机的运行，提供生产信息和保养信息，避免机器损坏，操作人员可通过KMS了解印刷中出现的一切情况，保证机器正常运行。 ;（三） 印刷自动化的控制方法 ;四、其它印刷机自动控制系统;2 .米勒印刷机自动控制系统 ;第三节 柔性版与凹版印刷中质量控制系统 ;1.频闪观测器 ;3.摇摆镜观测器;4.图像观测仪 ;5.印品缺陷自动检测系统 ;印品缺陷自动检测系统主要功能: a.对不同的缺陷设定不同的阈限； b.选择按缺陷的不同显示模式（适时、累计、或仅最后缺陷）； c.检测缺陷、警示并在屏幕上显示； d.显示缺陷的排除处理方法； e.与外部警示装置连接（视听警示）； f.进行缺陷记录等。 ;6.全面质量自动控制系统 ;二、自动套准装置 ;凹印自动套准装置 ;套准检测标记：;套准检测标记 ;工作过程：;三、故障诊断信息系统 ;四、凹印机集成管理系统;包装凹印机监管系统，通常集成了故障诊断信息系统、速度和计数单元、集成化预设定装置、计算机主控制台和集成化干燥系统等功能。 ;普通的凹印机监管系统应具有如下功能：;第四节 离线检品机;;;;