10KV高压电缆中间接头制作注意事项探究.pptx

图解10KV高压电缆中间接 头制作完整过程 周春雷 1 切割电缆 · 将待接头的两段电缆自断口处交叠 ， 交叠长度为 200~300mm； 量取交叠长度的中心线并作记号 ， 同时将黑 色填充保留后翻 ， 不要割断 2 芯线处理 · 将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入 两段电缆 ， 然后处理线芯。 3 铅笔头特写 · 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 4 清洁半导体 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要 保持手的干净） 。 5 包缠应力控制管 应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6 烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7 在长端尾部套入屏蔽铜网 在长端尾部套入屏蔽铜网。 8 在长端依次套入绝缘材料 ， 短端套入内半导电管 在长端按图所示 ， 依次套入 : a)内层红色内绝缘管； b)中间红色外绝缘管； c)外层黑色外半导电管； d)在短端套入黑色内半导电管。 9 压接芯线 注意压接质量 10 打磨压接头 打磨压接头为了消除尖端放电 11 烘烤内半导电管 将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩 ， 用配套清洁剂清洁整个 芯线的绝缘层（白） 和半导电管（黑）及应力管（黑） 。 12 烘烤内绝缘 将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上 ，在该管两管口部位包绕热熔胶， 然后从中间向两端加热收缩 13 烘烤外绝缘管 将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上 ，在该管两管口部位包绕热熔胶， 然后从中间向两端加热收缩 ， 完成后在两端包绕高压防水胶布密封。 14 烘烤外半导电层 将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上 ，在该管两管口部位包绕热 熔胶 ， 然后从中间向两端加热收缩。 15 各相分别套入铜网屏蔽 将套入长端同屏蔽网移至接头上 ， 用手将屏蔽网在各相上整平 ， 同时注意将铜网两端 压在电缆原来的屏蔽层上 ， 用锡焊焊接。 16 绑扎 、整形 将原来切割电缆时翻起的填充物（见下图1） 从新翻回， 然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起 ， 注意： 接头是否 圆润平整 ， 全在这里了。 17 有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带（见下图2）， 增加密封绝缘度 ， 无条件不包也可。 18 焊接地线 用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠 联结（焊接） 起来。 19 烘烤外护层 将一端电缆中早已套入的长外护套管移到超过压接管位置时开 始热缩（见下图1） 。 20 将另一端电缆中早已套入的短外护套管移到超过压接管位置， 套住先收缩的长外护套管100mm时开始热缩。 21 完成 用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理 ， 至此， 电缆中间头制作结束。 22