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实验一 金属热处理
1 、 实验目的
1. 1 了解几种典型热处理过程;
1.2 了解热处理对金属材料力学性能的影 响。
(主要是硬度的测量)
2 、 实验内容
2. 1 了解热处理所用仪器设备及材料;
2. 2 观察热处理过程;
2. 3 了解测试硬度所用仪器设备;
3 、 实验要求硬件 、软件环境
3 . 1 热处理及测量硬度所用材料(中、高 碳钢棒料);
3. 2 加热炉及硬度计。
4 、实验报告要求
1 。记录实验所用仪器 、设备 、材料; 2 。记录实验结果或过程;
3 。分析硬度变化的原因。
实验二 金相组织观察
1 、 实验目的
1. 1 了解不同钢材在不同状态下的金相组 织特征;
1.影响。2了解冷却速度对钢材最终金相组织的
影响。
2 、 实验内容
2. 1 了解金相观察所用仪器设备及材料;
2. 2 观察金相组织。
3 、 实验要求硬件 、软件环境
3 . 1 金相观察所用显微镜、材料及图片
4 、实验报告要求
1 。记录实验所用仪器 、设备 、材料; 2 。记录所观察到的组织;
3 。分析冷却速度对金相组织的影响及对材料最终力学性 能的影响。
Fe—Fe3C合金的基本组织结构
1、铁素体(F) : C%<0.02%的铁碳合金通常称 为工业纯铁 , 它是由铁素体(F) 组成 。铁素 体是碳在“-Fe中的固溶体 , 具有体心立方晶格, 其硬度较 (HB80~120) , 但塑性、韧性很
好 。经3% 5%的硝酸酒精浸蚀 , 铁素体呈白色 不规则的等轴晶粒 , 其中的黑色线条的晶界 。 随着含碳量的升高 , 铁素体逐渐减少 , 铁素体 较多时呈块状 。当含碳量接近共析成分时呈断 续网状 , 分布在珠光体周围。
2、渗碳体(Fe3C): 含碳量为6.69% , 是铁与碳 形成的化合物 , 硬而脆(HB800以上) , 强度 和塑性很差 。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀呈白亮 色 , 若用苦味酸钠水溶液侵蚀则被染成黑褐色。 渗碳体有三种形态;
一次渗碳体是从液体中直接析出的 , 呈长条 状;
二次渗碳体是从奥氏体中析出的 , 当奥氏体 (A) 转变成珠光体(P) 时 , 它呈网状分布在 珠光体周围。
三次渗碳体是从铁素体中析出的 , 量不多 , 通常呈不连续薄片状存在于铁素体晶界处 。
3、珠光体(P): 含量为0.77% , 是铁素体和渗 碳体的共析混合物 , 是双相结构组织 。在一般 退火情况下 , 珠光体是铁素体和渗碳体交替分 布形成的层片状组织 。经3%~5%的硝酸酒精浸 蚀后 , 铁素体相和渗碳体相均为白亮的片层 , 其相界为黑线条 。在不同的放大倍数下观察 , 可以看到不同特征的珠光体组织。
在高倍(600倍以上) 观察时 , 珠光体由白亮 的宽条铁素体和白亮的笮条渗碳体组成相界是 黑色线条。
在中倍(400倍左右) 观察时 , 由于放大倍
数较低 , 显微镜的鉴别能力小于渗碳体片层厚 度 将渗碳体和铁素体的相界看成一条黑色线条, 实际上这条黑线包括一片渗碳体和两相界。
低倍(200倍以下) 观察时 , 由于放大倍数 更低 , 显微镜的鉴别能力低得连较宽的铁素体 片层也分不开来了 , 珠光体就成为黑块组织。
4、莱氏体(Ld) , 是含量为4.3%的共晶白口铸 铁缓冷到室温的产物 , 在1148℃时它是有奥氏 体和渗碳体组成的共晶体 。继续冷却时由奥氏 体析出二次渗碳 , 在727℃以下奥氏体转变 为珠光体 。经3% 5%的硝酸酒精浸蚀 , 莱氏体 黑点状珠光体分布在白亮的渗碳体基体上(渗 碳体基体包括二次渗碳体和共晶渗碳体 , 它连 在一起分不开) 。 莱氏体硬而脆 , HB可达700, 一般存在含碳量大于2.11%的白口铸铁中和某 些高碳合金钢中。
几种钢的组织特征
1 、亚共析钢含碳量在0.02%~0.77%之间 。 经3%~5%的硝酸酒精侵蚀后 , 其组织为 白亮的铁素体 、黑白层相间的珠光体。
亚共析钢随着含碳量的增加铁素体逐渐 减少 , 珠光体逐渐增加 。 当含碳量增加 到0.77%时成为共析钢。
2 、共析钢含碳量为0.77% , 是由100%的珠 光体组成 。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀后, 其组织为黑白相间的片层结构。
3 、过共析钢含碳量为0.77%~2. 11% , 显微 组织为珠光体和二次渗碳体 。经3%~5% 的硝酸酒精浸蚀 , 二次渗碳体形成
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