活动铅笔成品检验规范.xlsVIP

1 一、适用范围： 适用于本公司D13021活动铅笔成品制程及入库品质检验. 二、抽样方案和检验水平： 按MIL-STD-105E的正常一次抽样; 检验水平二级。部分项目抽样数量按具体内容要求。 三、允收质量水平(AQL) 极严重(CRI): 0 严重(MAJ): 1.0 次要(MIN): 4.0 四、 缺陷定义： 极严重缺陷CRI.:指不符合相关安全法规或造成人体伤害,导致客户投诉甚至索赔。具体见检验项目的缺陷类别。 严重缺陷MAJ.： 指产品有功能性问题和严重的外观问题，导致客户投诉甚至索赔。具体见检验项目的缺陷类别。 次要缺陷MIN.： 指产品有轻微的瑕疵，不会导致客户投诉、退货和索赔。 具体见检验项目的缺陷类别。 五、检验内容： 编号 检验项目 检验标准及要求 检验方法及检测工具 缺陷类别 包装 印刷 外箱唛头及包材表面印刷字迹是否正确、清晰 与订单核对 视情况 条形码 用条形码扫描器能扫出 条形码扫描器 MAJ 重量 用电子称称出实际毛重、净重与印刷一致（注意单位） 电子称 MAJ. 包装方式和数量 正确，不能出现少装、漏装、错装成品笔及其余产品的现象；里面的部件位置不可出现移位或者上下颠倒的现象 目测 产品印刷 印刷内容 正确、印刷清晰，位置需与样板保持一致，无明显歪斜，或位置偏移 印刷牢度 将3M胶带贴于被测料件表面，并用手施加1Kgf左右的力将胶带压平，使胶带和被测料件充分接触，5sec后将胶带迅速拉起，连继三次,印刷表面要求无脱落。 3M胶带600型 产品外观 颜色 与样品一致 组件完整性 不能漏装部件或部件裂开、断裂；不能有污染、划伤等不良现象。 MAJ. 产品功能 揿动力 3 N≤F≤12 N 拉力计 夹铅力 F≥8N 输铅芯性能 能连续出芯 出芯长度 1.0~1.6MM 卡尺 笔杆与尖套螺纹、防滑套配合 不滑牙、不过紧、不离缝，防滑套有阻力转动 手感/目测 笔夹的折断力 F8N 笔夹橡皮座与橡皮配合 5N F 1N 橡皮折断力 F3N 机芯油管与笔夹橡皮座配合 15N F4N 4.10 机芯油管与连接件 F20N 4.11 书写及可擦性 书写过程中手感舒适，润滑、不断芯,橡皮擦拭不留痕迹 手写/目测 耐用测试 5.1 单支跌落 将不装铅芯的成品在离木板1m高处做3次(笔尖朝上、朝下、平放)自由落下，要求零部件无开裂、变形、脱落等现象，把铅芯装入活动铅笔，输铅芯性能正常 10支/批） 跌落台 环境测试 耐高温性能 60℃±2℃,48H，各零部件不变形、不褪色、不松脱，输芯正常（50支/批） 恒温恒湿箱 耐低温性能 一20℃/48H各零部件不变形、不褪色、不松脱，输芯正常（50支/批） 冰箱 运输测试 整箱跌落 从6个方向(6面)按相应的高度自由落下跌箱试验，要求装配零部件不松脱、变形、无功能性开裂，产品在包装盒内不混乱（1箱/批） 卷尺 模拟运输测试 150RPM4小时，零部件不擦花、产品在包装盒内不混乱（1箱/批） 模拟运输机 MA J. 安全性能 按客户要求 测试+评估 CRI . 六、参考文件： 《产品技术规格书》 改版记录 日期 版次 修改内容 修改人 核准 A/0 —— 刘凯 活动铅笔成品检验规范 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 2.00 2.10 3.20 3.00 3.10 3.20 4.00 4.10 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 6.00 6.10 6.20 7.00 7.10 7.20 8.00 ?2011?/?11?/?22