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* 第八节 预制内隔墙板安装施工 (四)质量保证措施 1.凡使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.构件的型号、位置及连接固定节点的做法,必须符合设计要求。隔墙板应有出厂合格证。 3.用豆石混凝土或砂浆做的板缝,计量要准确,填塞要密实,认真养护。其强度应满足设计要求。 4.连接钢板应三面满焊,焊缝饱满,焊波均匀,焊渣和飞溅物清除干净。 5.钢筋接头的焊缝长度及厚度符合设计要求,焊缝表面平整,无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷。 * 第八节 预制内隔墙板安装施工 二、轻质隔墙板安装 (一)构件入场及验收要求 1.堆放场地要求 (1)材料进场后,应及时搬运于楼内,严防雨雪淋湿。 (2)隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不能碰撞,严禁平抬、平放,侧向堆放角度大于75度。 (3)严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。 2.构件与材料验收要求 (1)隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。 (2)隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。 (3)轻集料墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。 (4)对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。 * 第八节 预制内隔墙板安装施工 二、轻质隔墙板安装 (二)施工准备 1.技术准备 (1)技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。 (2)隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。 (3)轻集料墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。施工操作人员先测放隔墙板边线,安装人员再根据翻样图,对号依次进行。 2.施工机具 导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等。 * 第八节 预制内隔墙板安装施工 (三)施工过程控制 1. 施工流程 轻质隔墙板安装施工流程(见图) * 第八节 预制内隔墙板安装施工 2.施工技术要点 (1)隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。 (2)U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理,必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定,不得少放、漏放和松动。 (3)隔墙板安装过程中,遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。 (4)大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定 (5)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 (6)安装埋件时,应用冲击钻孔,对刮腻子的内墙,不得进行任何剔凿。 (7)隔墙板塞进细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板松动。 (8)水电开洞必须由机械开洞,布管完毕后,再进行堵洞。 * 第八节 预制内隔墙板安装施工 3.施工步骤与工艺要求 (1)清理 对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。 (2)放线 根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线,作为安装依据。 (3)根据排板图,在条板拼缝的上端,预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。 (4)隔墙板安装(见图) * 第八节 预制内隔墙板安装施工 1)先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。 2)补板制作应根据排板实际尺寸,在整板上划线,用切割机切割,竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平,拼接时表面仍应涂满粘合剂。 3)如遇卫生间的由需方浇制150 mm高度的滞水带方可安装施工。 4)门头板宽度大于1200 mm底下第一孔穿筋用混凝土灌实,门边板第一孔用混凝土灌实。墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。 5)超过5 m高度应加构造梁,加层部分应现浇混凝土构造梁。墙体超过25 m的需加构造柱,配筋尺寸由设计有关技术部门定。 6)相邻门或相邻窗设计尺寸小于600 mm,中间空穿筋细石混凝土灌实,或由土建班组现浇构造柱。两侧边洞口需灌浆。 7)电气线路可利用隔墙孔敷设线路,可水平开槽,长度根据需要不受限制。 如遇其它砌筑墙体连接,应预埋水泥块,间距为
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