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粉末材料制备技术;1 粉末冶金概述 2 粉末的制备 3 粉末的特性及表征;1 粉末冶金概述;粉末冶金的优点 （1）粉末冶金方法能生产用普通熔炼法无法生产的具有特殊性能的材料。 多孔材料 陶瓷材料 复合材料 （2）粉末冶金方法生产的某些材料，与普通的熔炼方法相比，性能优越。 减少偏析，均匀化 消除粗大组织 制备非平衡材料，如非晶、纳米晶材料 ;原料粉末;2. 粉末的制备方法; 液体雾化法是一种典型的物理制粉方法，是通过高压雾化介质，如气体或水强烈冲击液流，或通过离心力使之破碎、冷却凝固来实现的。;可以较容易获得合金粉末 均匀，无宏观偏析 粉末特性可通过雾化工艺调整而改变 非金属夹杂物较少，纯净度高 重复性较好，适合大批量生产 ; 雾化分类;雾化法;;动能交换：雾化介质的动能转变为金属液滴的表面能； 热量交换：雾化介质带走大量的液固相变潜热； 流变特性变化：液态金属的粘度及表面张力随温度的降低而不断发生变化； 化学反应：高比表面积颗粒（液滴或粉粒）的化学活性很强，会发生一定程度的化学反应。; 双流雾化法;水雾化法;水雾化法;水雾化法;水雾化法;水雾化法;水雾化法;重复性较好，适合大批量生产 合金过热度：75-150 ℃ 水流量：20-2000L/min GB/T 5159-1985 金属粉末(不包括硬质合金用粉)与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法 热量交换：雾化介质带走大量的液固相变潜热； 动能交换：雾化介质的动能转变为金属液滴的表面能； GB/T 5159-1985 金属粉末(不包括硬质合金用粉)与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法 颗粒形成区：在气流冲击下，金属液流分裂为许多液滴； 颗粒形成区：在气流冲击下，金属液流分裂为许多液滴； 液体雾化法是一种典型的物理制粉方法，是通过高压雾化介质，如气体或水强烈冲击液流，或通过离心力使之破碎、冷却凝固来实现的。;气雾化法;气雾化法;负压紊流区：高速气流的抽吸作用，在喷嘴中心孔下方形成负压紊流层； 颗粒形成区：在气流冲击下，金属液流分裂为许多液滴； 有效雾化区：气流汇集点对原始液滴产生强烈破碎作用，进一步细化； 冷却凝固区：细化的液滴???热量迅速传递给雾化介质，凝固为粉末颗粒。;气雾化制粉的影响因素 （1）喷嘴结构 （2）雾化工艺 （3）液流性质;（1）喷嘴结构 喷嘴结构应具备以下基本条件： 使雾化介质获得尽可能高的出口速度； 使雾化介质与金属液流之间形成合理喷射角度； 使金属液流产生最大的紊流； 使金属液流雾化稳定，不会因出口负压造成喷嘴堵塞。 ; Vg表示喷嘴处的气体体积流量，ml表示金属液漏嘴端的质量流量。;（3）液流性质 金属液的表面张力 金属液的粘度 金属液的的化学组成 金属液的过热温度 ;3 粉末颗粒的特性及表征;粉末形貌;粉末形貌;水雾化铜粉;粒度分布;Particle Size Conversion Chart;筛分的优缺点;2.激光散射粒度分析;粒度分布;粒度分布;GB/T 13390-2008 金属粉末比表面积的测定 氮吸附法 GB/T 1479-1984 金属粉末松装密度的测定 第一部分:漏斗法 GB/T 1480-1995 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法 GB/T 1481-1998 金属粉末(不包括硬质合金粉末)在单轴压制中压缩性的测定 GB/T 1482-2010 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T 21779-2008 金属粉末和相关化合物粒度分布的光散射试验方法 GB/T 4164-2008 金属粉末中可被氢还原氧含量的测定 GB/T 5060-1985 金属粉末松装密度的测定 第二部分:斯柯特容量计法 GB/T 5061-1998 金属粉末松装密度的测定 第3部分:振动漏斗法 GB/T 5157-1985 金属粉末粒度分布的测定 沉降天平法 GB/T 5158-1999 金属粉末 在氢中还原时质量损失的测定（氢损） GB/T 5158.4-2001 金属粉末 总氧含量的测定还原-提取法 GB/T 5159-1985 金属粉末(不包括硬质合金用粉)与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法 GB/T 5160-2002 金属粉末生坯强度的测定 矩形压坯横向断裂法 GB/T 5161-1985 金属粉末 有效密度的测定 液体浸透法 GB/T 5162-2006 金属粉末 振实密度的测定 GB/T 6524-2003 金属粉末 粒度分布的测量 重力沉降光透法 GB/T 8643-2002 含润滑剂金属粉末中润滑剂含量的测定 修正的索格利特（Soxhlet）萃取法粉末材料制备技术;1 粉末冶金概述 2 粉末的制备 3 粉末的特性及表征;1 粉末冶金概