消防设备设施故障原因分析.docx

消防设备设施故障原因分析 消防给水系统 组件 故障 故障分析 消防 水源 市政管网供水 能力不足 给水管网常开的阀门没有全部开 启 供水管网渗漏点过多 水池水箱水位 不足 补水管网的阀门处于关闭状态 补水管网不具备自动补水功能或 自动补水设施故障 泄水管网阀门关闭不严密 消防 水泵 消防水泵不能 自动启动 水泵控制柜未设置在自动状态 控制回路接线断开 控制回路电气元件故障 水泵控制柜故障 水泵控制柜未通电 压力开关/流量开关故障或设定 值错误 流量开关、压力开关未接线或接 线故障 水泵启动后几 乎没有出水 电动机相线装反 水泵吸水口处控制阀关闭或堵塞 水泵进气 水泵出口控制阀关闭 水泵出口止回阀装反 消防水池水源不足 消防水泵不满足自灌式吸水 消防水泵误动 作 管网渗漏点过大 流量开关压力开关设定值不正确 联动控制设计程序错误 稳压泵启泵压力与消防泵启泵压 一 1 ± TF 稳压泵启泵压力与消防泵启泵压 力差值太小 稳压 泵 稳压泵频繁启 动 稳压泵选型不当 管网渗漏点过多 稳压泵压力开关启停泵压力区间 过小 气压罐容积过小，不足150L 稳压泵出水管止回阀渗漏、止回 阀安装位置错误 稳压泵控制柜故障 室外 消火 栓 压力不足 市政管网压力不足 消防给水管网堵塞 给水管网常开的阀门没有全部开 启 供水管网渗漏点过多 防冻措施失效，管网内有结冰 室内 消火 栓 管网震动大， 异响 消防泵出口未设置柔性连接 管网支吊架松动 管网未设置自动排气阀 管网未设置水锤消除设施 管网压力过大 栓口出水压力 不符合设计 消火栓泵的性能不能满足系统需 要 系统管网堵塞，阀门未处于常开 状态 管网渗漏严重 减压装置调节错误 自动喷水系统 3/13 组件 故障 故障分析 湿式报警阀 阀组漏水 排水阀门未完全关闭 阀瓣密封垫老化或损坏 系统侧管道接口渗漏 报警管路测试控制阀渗漏 阀瓣组件与阀座之间因变形或污垢、杂 物阻挡出现不密封状态 报警管路 误报警 湿式报警阀组漏水通过报警管路流出 未按照说明书要求安装调试 延迟器溢出水孔堵塞 延迟器安装错误 补偿器失效 试警铃阀关闭不严密 报警阀启 动后 水力警铃 压力开关 未动作 报警管路控制阀被关闭 限流装置过滤网被堵塞 压力开关水力警铃动作 延迟器溢出管路未安装水孔，水未充满 延迟器 水力警铃 水力警铃 工作不正 常 产品质量问题或安装调试不符合要求 控制口堵塞或铃锤机构被卡住 压力开关 压力开关 不报警 压力开关设定值错误或产品质量问题 压力开关输入模块故障 压力开关未接线或接线故障 士1 工( 供气装置气压不足 气压控制装置调节错误 报警阀 白动凋小 阀漏水 试警铃阀门关闭不严且未安装止回阀 气压控制装置调节错误 系统侧管道渗漏 雨淋报警阀 自动滴水 阀漏水 产品质量问题 安装调试或者平时定期试验灭火后，未 将系统侧管道内的余水排尽 雨淋阀隔膜球面中线密封处因施工遗留 杂物、不干净的消防用水杂质导致球状 密封面不能完全密封 压力腔压力不稳导致雨淋阀阀瓣微小开 启 试警铃阀关闭不严密且未安装止回阀 雨淋阀不 能进入伺 应状态 复位装置存在问题 未按照说明书将报警阀组调试到伺应状 态 隔膜室控制阀、复位球阀未开启 水质问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的 过滤器 电磁阀故障，不能自动关闭 火警启 动，电磁 阀没有动 作 启动电磁阀联动控制程序错误 系统接线短路或断开，出现故障 电磁阀对应的模块故障或接线错误 电磁阀损坏 电磁阀前过滤器有杂物 误报警 未按照安装图纸进行安装调试 试验管路控制阀渗漏 电磁阀或手动快开阀关闭不严密 雨淋报警阀阀瓣渗漏 压力表读 预作用装置前的供水控制阀门未打开 压力表管路堵塞 预作用阀 压力表读 数不在正 常范围内 预作用装置前的供水控制阀门未打开 压力表管路堵塞 预作用装置阀体漏水 压力表管路控制阀未打开或者开启不完 全 长期显示 低气压报 警 气泵控制箱的压力开关调节错误 气泵控制箱故障 系统侧试验阀门未关闭 快速排气阀故障 气泵功率过低 启泵故障或者未通电 水流指示器 不能复位 桨片被管腔内杂物卡阻 调整螺母与触头未调试到位 电路接线脱落 产品质量问题 输入模块故障 泡沫灭火系统 问题 原因 解决 比例混合 器锈死 使用后未及时用水 冲洗，泡沫液长期 腐蚀导致 加强检查，定期拆下保 养，平时试验完毕后用 清水冲干净 囊式比例 混合器皮 囊破裂 皮囊老化，承压降 低 皮囊受力设计不合 理 灌装泡沫液方法不 当 加强对囊的维护管理， 定期更换 亚 鱼 式 比 平衡式比 例混合器 平衡阀 无法工作 平衡阀橡胶膜由于 承压过大被损坏 采用耐压强度高的膜片3 平时加强维护管理 泡沫产生 器发泡异 常 1、泡沫产生器吸气 口被异物堵塞 2、泡沫混合液混 合比不当 3、泡沫混合液失 效 4、