4电剪刀安全操作规程2.doc

电剪刀安全操作规程 使用范围 1.1用于剪切厚度小于1毫米的白铁皮和黑铁皮。 1.2用于剪切厚度小于3毫米的金属石墨垫。 1.3用于剪切厚度适合的石绵垫. 使用前的检查 2.1使用前检查确认电源线无损坏,电源线有损坏的电剪刀禁止使用. 2.2 检查确认外壳无损坏或裂纹。 2.3 检查确认插头完满、无损坏. 2.4 检查按期查验标记清楚、未超期. 2.5 使用前要检查确认电源电压在适合的范围内（ 220伏—230伏）。 2.6 使用前先检查确认转动部分灵巧;空转1分钟，检查确认电剪刀运行平 稳,无异音,并在油孔内刀杆和刀架磨擦处加少许润滑油。 2.7 合闸前检查电剪刀开关在关位。 使用方法和操作程序 3.1工作时一定端平工具,剪刀口瞄准所需剪切部位或依据所划线条向前推动。 3.2出现卡涩现象时，第一关掉开关（切忌使劲扭动电剪刀,免得破坏刀片 等零件），停机调整二刃口空隙或纠正错误操作，以清除故障。 3.3装刀调整时,先拔出电源插头，拔动电机风叶（或用螺丝刀旋动偏爱轴），使上下刀达到最大距离，调理二刃口尖端部位互相覆盖在0。1～0。6mm 间,而后拧紧固定螺栓,并将锁固螺钉顶住刀片顶端，防备剪切时刀片挪动。 3.4作小半径剪时，将二刃间距调到0。36mm，剪切最大厚度时二刃口间距离为0.3mm，剪切较薄铁皮时,间距按下式计算： L=0。2＊铁皮厚度(mm） L-—-—-间隔宽度 此式是抗衡拉强度为390N/mm2钢板而言,对其余材质,如其软而韧则L 值减少，硬而脆则L值加大。 保护和养护 4.1正常使用状况下，每半年打开养护一次。有磨损较严重的零件应实时更 换。 4.2常常检查碳刷接触能否灵巧，合时调动新碳刷，换碳刷后，须空转数分钟,检查绝缘性能能否优秀。 4.3工具使用后清理洁净,寄存于干燥处，并按期检查试验。 注意事项 5.1一定使用带漏电保护器的电源。 5.2因故走动工作场所或暂歇工作以及遇有暂时停电时，须立刻切断电源。 5.3用钝刀切割,免得破坏零件，修磨时必定要保持刀头原有角度。 5.4切忌剪切电焊接缝,免得破坏刀口。 5.5操作时，不可以拥塞通孔,免得电机过热而烧坏。 5.6可能发生的故障及清除方法： 故障 产生原由 清除方法 电剪刀通电后电机不转 1、电源线断了 、修复电源线 1 2、接头松落 2、检查全部接头 3、开关接触不良或推不 3、维修或改换开关 动 4、调整弹簧压力及地点 4、电刷与换向器表面没 使其接触优秀 有接触 电剪刀通电后发出不正 1、机械零件卡住 1、检修机械零件 常喊声，或许不运行,或转 、推动力过大使电机超 、减少推动力 2 2 得过慢 负荷 3、金属板超厚，上下刀 3、当上下刀进入金属板 片距离过近 时电剪刀咬住金属板 减速箱外壳过散发烫 1、减速箱中缺少润滑油 、增添或改换润滑油 1 或润滑油变脏 2、箱内齿轮啮合过紧， 2、检查齿轮并冲洗杂物 或许杂物落在箱内 电机机壳表面过热发烫 1、负荷过大 、减少推动力 1 2、上下刀片愚钝 2、换或重磨上下刀片 3、上下刀片间距不正 3、调整上下刀片间距 4、绕阻湿润 4、送维修车间烘燥绕阻 5、电源电压降落 5、通知值班电工 电机旋转但刀杆不转 减速箱齿轮或键折断 检查减速箱和键 电机产生环火或较大火 1、电枢短路 1、修复电枢 花 2、电刷和换向器接触不 2、调整套弹簧压力,维修 良，弹簧松驰，换向 器变脏 3、调整办理 3、换向器铜片云母片凸 出 机务保护部 2004年12月16日