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碟式制动器维护保养方法全套 1 制动系统的检查 每三个月至少一次对制动系统的工作状态进行下述项目的检查： 1.1制动器动作行程：检查动静铁芯之间的间隙，当间隙超过0.4mm时应于调整（方法参照制动器动作行程调整）； 1.2 制动器动作噪音：检查制动器动作噪音，当超过65dB时，需要对其进行调整（方法参照制动器噪音调整）。 1.3 手动松闸检查，确认能正常开启制动器（方法参照手动松闸调整）； 1.4 制动器微动开关的调整：当制动器动作时，检测不到微动开关的信号时，需要对其进行调整（方法参照微动开关的调整）； 1.5 当摩擦片磨损超过1mm时，需要进行更换； 1.6 制动力检查：曳引机空载或满载时，制动后制动力有无滑移（观察2-3min），若有滑移现象需进行检查，确认原因； 1.7 制动系统各部件螺栓，螺母锁紧确认。 2 制动系统的调整 进行制动系统调整前，需将电梯慢车开至上端站（空载），且将对重放到缓冲器上（空载），否则可能发生溜车事故。制动系统的维护需专业人员操作。 所需用到的工具：内六角扳手（一套），呆扳手（7mm，13mm，24mm，30mm），一字螺丝刀，十字螺丝刀，塞尺，百分表，干净棉布。 1.1 制动器动作行程调整 a) 用塞尺检测1处动、静铁芯间隙A（0.33mm-0.35mm）（0.33mm塞尺通过，0.36mm塞尺不通过）（如检测点示意图）,若不符合要求，松开螺母Ⅱ，微调螺栓Ⅰ（太大，顺时针拧紧螺栓Ⅰ；太小，逆时针松开螺栓Ⅰ）使动静盘间隙满足要求，锁紧螺母Ⅱ（如调整示意图） b)用塞尺检测点2出动、静铁芯间隙A（0.33mm-0.35mm）（0.33mm塞尺通过，0.36mm塞尺不通过）（如检测点示意图）,若不符合要求，松开螺母Ⅳ，微调螺栓Ⅲ（太大，顺时针拧紧螺栓Ⅲ；太小，逆时针松开螺栓Ⅲ）使动静盘间隙满足要求，锁紧螺母Ⅳ（如调整示意图）。 c)用塞尺复检动静盘间隙，反复调整至满足要求为止，并保证间隙均匀。 d)用塞尺检测点3、点4处动静盘间隙偏差≤0.1mm。 1.2 手动松闸调整 a) 推动手柄，检查手柄左、右摆动自由行程为18-28mm，若不符合要求，松开螺钉M5X10和垫圈5；拧下螺母M10（两件，靠外侧）和垫圈10，再卸下调整杠杆和复位簧；调整螺母M10（紧贴手柄）（太大，顺时针拧紧螺母M10；太小，逆时针松开螺母M10），满足手柄左右摆动自由行程的要求。 b) 装上复位簧与调整杠杆，用螺母M10涂上可赛新1243螺纹胶连同垫圈10将调整杠杆固定于件推拉杆上，在螺钉M5X10对应螺孔涂上可赛新1243螺纹胶，用螺钉M5X20连同垫圈5将调整杠杆紧固。再将螺母M10涂上可赛新1243螺纹胶锁紧。 1.3 制动器噪音调整 a) 用扳手（10mm）拧松螺母M6，用内六角扳手（3mm）顺时针拧紧螺栓M6，大约拧过角度为60°。 b) 用相同的方法调整其他的3个螺栓。 c) 复检制动器的运行噪音，如还是不符合要求，重复以上步骤。 d) 保证制动器的启动电压不超额定电压的80%。 e) 用扳手（10mm）锁紧螺母M6，在螺栓和螺母处用红漆封固。 1.4 制动器微动开关的调整 a)用扳手（7mm）拧松锁紧螺母M4和螺栓M4X50。 b) 涂适量乐泰271在螺栓上。 c) 用扳手（7mm）非常缓慢的调整螺栓M4X50，当听到开关动作的声音的时候停止。 d) 再逆时针调整螺栓M4，大约转过角度为90°。 e)用一把扳手（7mm）固定螺栓M4X50，用另一把扳手（7mm）锁紧螺母M4。 f) 用塞尺确认微动开关的间隙，将塞尺放入微动开关和螺栓M4X50之间，当放入0.1mm的塞尺时，微动开关不动作；当放入0.15mm的塞尺时，微动开关动作。在测试过程中，必须保持塞尺的垂直状态。如不能满足要求，再进行以上步骤的调试。 1.5 制动器摩擦片磨损检查 制动器摩擦片的磨损量必须控制在＜1mm，用1mm的塞尺测量”a1”、”a2”和”b”的距离，塞尺必须保证能进入这三个间隙，否则，需要更换摩擦片或者整个制动器。