高炉喷煤的现状及提高喷煤比的措施 - 建筑图纸.docx

术等。目前,重点企业喷煤高炉有51 术等。目前,重点企业喷煤高炉有51座,占78%,地方骨干企业 时间延长，劣化加剧。因为在高炉块状带负荷加重使焦炭粒度变小， 知，在相同的冶炼条件下，喷煤量由零增加到100kg/t（不富 同,因此经验计算式不是万能的,不能不顾自身条件随意套用。3. 高炉喷煤的现状及提高喷煤比的措施 摘要: 本文介绍了国内高炉喷煤现状, 分析了提高喷煤量的限制因素如炉缸热状态，煤粉燃烧，置换比， 以及提高高炉喷煤比的措施，通过提高焦炭质量、改善鼓风质量、采用氧煤喷吹、混合喷吹等技术和工艺 措施可有效提高喷煤比。 关键词: 喷吹煤粉 限制因素 措施 1 前言 由于受自然资源和技术条件的限制, 我国在今后相当长的一段时间内仍将采用高炉炼 铁工艺生产生铁。这是因为非高炉炼铁技术如直接还原炼铁, 目前只有在天然气资源丰富的 国家或地区得到较大发展, 熔融还原炼铁正处于开发和完善阶段, 同时, 现有高炉生产能 力很大, 还有大量的存量资产, 对现有的焦炉和高炉进行改造, 所需投资远比利用非高炉 炼铁技术新建的炼铁设施要省得多。因此, 高炉炼铁技术在炼铁生产中仍将处于主导地位。 但是, 高炉生产目前正受到投资、资源、 成本、 环保和运输等各方面的巨大压力。如何减轻 这些压力是推动高炉炼铁继续生存与向前发展的关键。因此, 大力发展喷煤技术, 提高喷煤 量是高炉炼铁技术发展的必然趋势。而高炉喷煤对优化高炉生产, 提高其经济效益有很重要 的意义, 它可以扩展风口前的回旋区, 缩小呆滞区; 增加煤气中的氢气含量, 改善还原过 程; 增加矿石在炉内停留的时间, 提高一氧化炭的利用率; 有利于提高风温和采用富氧鼓 风, 对降低焦比和提高高炉的产量有显著效果; 它可以大量代替价格较高的焦炭, 降低生 铁成本, 同时富化高炉煤气, 改善钢铁联合企业的能源供应。 2 高炉喷煤的现状 我国高炉喷煤具有较长的历史。进入90年代后高炉喷煤技术有了快速发展, 主要表现在 高炉喷煤的一些重要技术问题取得突破, 如: 大高炉喷煤粉分配技术、串联罐软连接连续计 量技术、可调混合器调节喷煤量技术、风口单支管煤粉计量技术流化上出料浓相输送技术等。 目前, 重点企业喷煤高炉有51座, 占78%, 地方骨干企业喷煤高炉33座, 占28%。全国高炉喷 煤总量从1990年的218万t 增加到1997年的638万t, 重点企业高炉喷煤总量达到489万t, 喷 煤比达到84Kg/ t, 地方骨干企业喷煤量达到149万t, 通过理论研究和生产实践, 确定了所 追求的喷吹煤粉的目标: 吨铁燃料消耗500kg以下, 其中焦炭250kg以下, 煤粉250kg 以上, 喷煤率( 煤比/ 燃料比100%)达到50%以上。目前, 上述目标只有个别高炉短期内达到过, 如宝 钢1号高炉1999年9月月平均焦比达到249. 7kg/ ,t 煤比260. 6kg/,t 500kg/,t 为510. 3kg/ t 。该高炉1999年全年平均焦比为264kg/ ,t 502kg/t 。目前, 全球还没有高炉能够达到年平均焦比低于250kg/ ,t 的。 但燃料比超过了 煤比238kg/,t 燃料比 同时煤比高于250kg/t 3 提高喷煤量的限制因素 3.1 炉缸热状态 理论和实践表明, 只要高炉下部热量充沛, 上升的煤气通过热交换就能够保证上部的 冶炼过程所要求的温度和热量。 因此, 炉缸热状态成为高炉生产的关键。 表明炉缸热状态的 指标有多种, 如风口前燃料燃烧的火焰温度( 也称理论燃烧温度T理) 、焦炭进入燃烧带时的温 度Tc、必要的临界炉缸热贮备量等。 世界各国炼铁工作者都把T理作为评价炉缸热状态的参 数, 并根据各自的原燃料等操作条件和生产业绩, 统计归纳出各种T理的计算式, 以指导生 产。应当指出, 各国的生产条件不同, 操作习惯也不同, 因此经验计算式不是万能的, 不能 不顾自身条件随意套用。 煤比。4.1提高焦炭质量焦炭质量的提高是提高喷煤比的基础。随489 煤比。4.1提高焦炭质量焦炭质量的提高是提高喷煤比的基础。随 489万t,喷煤比达到84Kg/t,地方骨干企业喷煤量达到1 炭的利用率;有利于提高风温和采用富氧鼓风,对降低焦比和提高高 3. 2 煤粉燃烧 与焦炭相比, 煤粉在风口前的燃烧有其共性也有其特殊性。其共性为同属气固相燃烧反 应, 反应的热力学和动力学机理相同。 其特殊性为: 首先煤粉燃烧要经历加热脱气、 挥发分着 火燃烧和残碳燃烧三个阶段, 而焦炭的前两个过程是在炼焦过程中完成的, 只是挥发分被 回收成焦炉煤气, 经清洗, 在用户处燃烧, 因此焦炭在风口前燃烧只进行第三阶段。其次煤 粉燃烧需在有限的空间内完成, 即从煤